Feederafbryderen designet og fremstillet af vores virksomhed er specielt designet til at klare de mest hårde arbejdsforhold og kan håndtere forskellige typer materialer såsom kul, gips, ler og malm. De specifikke dimensioner og modeller af vores feeder breaker kan tilpasses efter slutbrugernes behov.
Feederafbryderen produceret af vores virksomhed anvender en justerbar-hastighedskædetransportør til at kontrollere materialestrømmen og derved opnå en reduktion i størrelsen af de oprindelige knuste materialer.
Komponenterne i dets enheder kan tilpasses efter typen af materialer, deres størrelse og forarbejdningskravene.
Hvordan virker Feeder Breaker?
Feeder Breaker består af kædetransportør og knuseenhed, som realiserer kombinationen af fodrings- og knusefunktioner.
Transportør dele
Materialerne losses direkte i tragten med dumpere, eller losses i tragten med bulldozere eller læssere, og derefter, når fremføringsanordningen begynder at køre, driver kædehjulet kæden til at bevæge sig vandret i transportkassen og trækker materialet fremad på samme tid.
Knusningsenhed
Når kæden og materialet gennem den roterende tandvalse i knusekassen, fordi det store materiale ikke kan passere gennem det specifikke mellemrum mellem tandvalsen og bundpladen, vil det store materiale blive banket, klemt og strakt af roterende tandruller, indtil det brydes i små materialer, som får lov til at passere igennem.
Generelt kan feeder breaker knuse de store materialer (800 mm-1500 mm) til mellemstørrelser (200 mm-500 mm).
Feeder Breaker Unikke fordele
Sammenlignet med andre mærker af feeder breakers har vores feeder breakers funktionen som for-afskærmning og valgfri knuseform.
01/Forudgående-screening
Dynamisk og statisk præ-screening
Præ-screening består af to metoder: dynamisk præ-screening og statisk præ-screening, som er konfigureret i henhold til forskellige arbejdsforhold.
Fordele
Materialemodtagelsessektionen anvender statisk screeningsmetode, den statiske screeningsrist er fastgjort på transportørkassen ved skinnen, som er velegnet til screening af store partikelmaterialer.
Sektionen, der modtager ikke-materiale, anvender en dynamisk screeningsmetode. Integrer en specialdesignet sinusformet forstyrrelsesskærm på transportkassen, som er velegnet til at sigte små partikler og klæbrige materialer. Den ikke-modtagesektion anvender sinusformede forstyrrelsesscreeningsmetode for at forhindre, at materiale sætter sig fast.
Materialet er for-sigtet og derefter knust, hvilket kan undgå overdreven knusning og reducere produktionen af pulver, maksimere udbyttet af mineralblokke og forbedre slutbrugernes økonomiske fordele og værdi.
02/Knusningsenhed
Tandrulleknuser
Kraftig funktion Knusningsrulle(plukke) med hakke og et plukkemønster designet til kædetransportører til at knuse materiale til den ønskede outputstørrelse. Da materialet er brudt, ikke klemt, er klumperne ensartede, hvilket producerer mindre spildmateriale og maksimerer produktværdien.
Fordele
Knusningstænderne er lavet af specielle formelmaterialer efter præcisionsstøbning og varmebehandling, med høj styrke, slidstyrke og slagfasthed.
De knusende tænder anvender højfrekvent varmesamling, strukturen er fast, pålidelig og holdbar.
Unik og ny tanddesignstruktur, dyb spiralfordeling, stærk bidekapacitet, høj produktionseffektivitet.
Hammerknuseren er forbundet til motoren med det trekantede bånd. Højden på Hammer-knuseren kan hurtigt justeres ved hjælp af en hydraulisk enhed for at justere udløbsstørrelsen af det knuste materiale for at imødekomme behovene hos forskellige kunder.
Fordele
Det modulære design af tandhovedet er fastgjort til knusehammeren med høj-styrkebolte, hvilket muliggør målrettet og effektiv udskiftning af individuelle tandhoveder.
Knusningsmetoden ved hjælp af en hammer har en betydelig effekt på tilstedeværelsen af ultra-store stykker materialer i åbne-miner.
Hammer crusher er en ny type knuser udviklet til materialer med stor partikelstørrelse, med slid-bestandig, stor forarbejdningskapacitet, lang levetid og så videre.
Feeder BreakerDetaljer
Knuser dele
Tandrulle (Picks)
Knusningstænderne er lavet af specielle formelmaterialer efter præcisionsstøbning og varmebehandling, med høj styrke, slidstyrke og slagfasthed.
De knusende tænder vedtager speciel installationsteknologi og designstruktur: vedtag højfrekvent varmesamling, strukturen er fast, pålidelig og holdbar. Unik og ny tanddesignstruktur, dyb spiralfordeling, stærk bidekapacitet, høj produktionseffektivitet.
Hammerknuser (udvalgte)
Hammerens knusende tandhoved er fastgjort ved hjælp af et bevægeligt tandhoved, som er let at udskifte og reducere tab. Knusningsmetoden ved hjælp af en hammerhammer har en betydelig effekt på tilstedeværelsen af ultra-store stykker materialer i åbne-miner.
Transportør dele
Drev-enhed
Vores drivsystem anvender et AC variabel frekvens drivsystem, der integrerer software med elektroniske og mekaniske systemer for at give præcis transportørhastighedskontrol og overbelastningsbeskyttelse.
Kæde & skraber
Trækkæden anvender en højstyrke cirkulær kæde til minedrift forbundet med forbindelsesringe, med lang levetid og let skift. Transportbåndsskraberen er lavet af legeret stål, som har fordelene ved høj styrke, høj trækstyrke, kompakt struktur, modstår stærk påvirkning, installeres nemt og andre.
Tandhjul og aksler samling
Hoved-/haleskafterne er designet til at adskille vedligeholdelse som en hel enhed. Skafter designet med legeret hærdet, hærdet og stressaflastet stål. Tandhjul er designet med enten flammehærdet stålplade eller splitstål for at give yderligere vedligeholdelsesmuligheder.
Spændingsanordning
Der er en hydraulisk justeringsanordning i halen af transportørlegemet, og den manuelle hydrauliske pumpejusteringsanordning kan indse, at selvom fodringsenden af maskinen er begravet i "materialet", kan den også hurtigt justere kædetætheden for at sikre udstyret stabil drift.
Transportørkasse
Transportørkassen består af en række små transportkasser forbundet med høj-bolte i en række, hovedfunktionen er at forbinde hoved og hale og transportere transportkæden glidende i den for at transportere materialer. Transportkassen er svejset af slidstærk-stålplade med høj styrke, stærk struktur og smukt udseende. Den indvendige foringsplade er lavet af-slidsikker plade og forbundet med bolte, hvilket gør den nem at udskifte.
Feeder BreakerFunktioner
01/ Avanceret drivsystem med støjreduktionsteknologi
Udstyret med drejningsmoment-styringskoblinger og et direkte hydraulisk drivsystem eliminerer det traditionelle kædetræk og skærestifter, hvilket reducerer driftsstøj og forbedrer energieffektiviteten.
02/ Hydraulisk dobbelt-drevsystem
Ved at inkorporere dobbelt-pumpekonvergensteknologi muliggør den blød start og trinløs hastighedsregulering, minimerer overbelastningsstød og reducerer energiforbruget med 15 %.
03/ Integreret Planetary Gear Reducer
Designet med en kraftig-planetgearkasse, der tilbyder 96 % transmissionseffektivitet og en vedligeholdelsesfri-levetid på op til 20.000 timer.
04/ Intelligent momentbegrænsende beskyttelse
Reverserer automatisk, når der stødes på ubrydeligt materiale, hvilket effektivt frigiver blokeringer og beskytter transmissionssystemet.
05/ Dobbelt-kædetransportørmekanisme
Anvender minedrift-kvalitets runde-kæder med høj-styrke og et automatisk forspændingssmøringssystem for-for at forhindre træthed og brud.
06/ Forstærkede kædekomponenter for øget pålidelighed
Høj-transportørkæder med hærdede stifter og bøsninger minimerer forlængelse under belastning, sænker vedligeholdelsesfrekvensen og sikrer ensartet ydeevne.
Feeder BreakerDownload brochure
Fremstillingsfaciliteter
Et mekanisk produkt af høj kvalitet, skal have fremragende værktøjsudstyr. For at sikre dens nøjagtighed og opfylde behovene for store ordrer. Henan Excellent Machinery Co.,Ltd ejer 140 sæt professionelt udstyr, inklusive fem-akse Gantry Machining-center, CNC Boring and Milling Machining Center, Vertical Machining Center, Lodret CNC Machining Center, Portal Machining Center, Laser Cutting Machine, Laser Pipe Laboration Machine, CNC-maskinen Center osv. Avanceret behandlings- og fremstillingsudstyr, herunder miljøsprøjterum og Heat Trea-udstyr og ultra stor overfladevarmebehandling.
Streng kvalitetskontrol
På nuværende tidspunkt har EXCT fuldt ud bestået ISO9001-2008 international kvalitetssystemcertificering, komplet kvalitetssystem sørger for, at fra produktudvikling og design, produktion, indkøb og levering til salgs- og serviceproces er blevet effektiv kvalitetskontrolleret.
EXCT har et strengt og dygtigt inspektionsteam for at sikre succes med produktkvalitetskontrol. Kvalitetsinspektionsafdelingen har en streng testproces, der løber gennem stadierne af råvareindkøb, produktion og installation for at sikre, at hvert stykke udstyr, der leveres til kunderne, er kvalificeret.
Feeder BreakerSager
Feeder breaker bruges hovedsageligt i rå kulknusning, rå malmknusning og andre industrier. Udbredt i kul, brunkul, salt, gips, kalksten, skifer, potaske og så videre.
Generelle tekniske specifikationer
EXCT Feeder Breaker er tilpasset til hvert applikationsmateriale for at give den bedste konfiguration og opfylde alle dine krav. For flere konfigurationer kontakt venligst vores tekniske ingeniører.
| Udstyrsmodel | Transportørbredde (mm) | Transportørlængde (m) | Maks. materialeinputstørrelse (mm) | Nominel materiale udgangsstørrelse (mm) | Håndteringskapacitet (t/t) |
| TP1400 | 1,350 | 6-20 | 800×800 | Mindre end eller lig med 200 | 500-1,000 |
| TP1600 | 1,550 | 8-25 | 1,000×1,000 | Mindre end eller lig med 300 | 800-1,400 |
| TP1800 | 1,750 | 8-30 | 1,200×1,200 | Mindre end eller lig med 300 | 1,200-2,000 |
| TP2200 | 2,150 | 8-30 | 1,500×1,500 | Mindre end eller lig med 400 | 1,500-3,000 |
| TP2400 | 2350 | 10-30 | 1,750×1,750 | Mindre end eller lig med 500 | 2,000-4,000 |
| TP2800 | 2750 | 10-30 | 2,050×2,050 | Mindre end eller lig med 500 | 3,000-5,000 |
* Ovenstående tekniske specifikationer er kun til reference, vi kan også levere skræddersyede løsninger i henhold til kundens krav.
Udvælgelsesvejledning
1. Hvilket materiale der skal knuses:______
2. Håndteringskapacitet:______t/t.
3. Bulk materialedensitet: ______t/m3
4. Materialets trykstyrke:______Mpa
5. Materiale HGI (hardgrove grindability index) rækkevidde:____
6. Materialepartikelfordelingsprocent?____
7. Maks. materialestørrelse input: ______mm
8. Materiale størrelse output:____mm
9.I henhold til din faktiske anvendelse, krævede længden af skrabertransportøren:___m
10. Er layoutet af feeder breaker skråtstillet eller vandret? Hvis den er skrå, hvad er den skrånende grad______ grad
11. Hvilket udstyr bruges til at føre materialet ind i feeder breaker?
12. Hvilket udstyr bruges til at udtømme materialet fra feeder breaker?
13.Fungerende strømforsyning: ______ V ______ HZ
Feeder Breaker Reservedele
Kombinerer smalt V-bælte
Udskifteligt tandet hoved
Kraftig skraber
Haletandhjulssamling
Feeder Breaker Service
Projektgennemførlighedsrapport
Site Design og Planlægning
Modelvalg og forslag
Modelvalgsberegning
3D modellering og tegninger
Civil Design
Installation og idriftsættelse
Fjerndiagnose
Uddannelsesservice
Vedligeholdelsesplan
Populære tags: stor kapacitet feeder breaker brugt til minedrift malm, kul, kalksten, ler, jern malm, guld malm, kobber malm, nikkel malm, Kina stor kapacitet feeder breaker brugt til minedrift malm, kul, kalksten, ler, jern malm, guld malm, kobber malm, nikkel malm leverandører, producenter
