Feeder Breaker Mining Mining består af to hovedkomponenter: en enkelt-valseknuser og en kædetransportør. Enkelt-valseknuseren er placeret over hovedsektionen af kædetransportøren, som har to funktioner som både input- og output-transportsystem.

Knusningstænderne på valsen kan udskiftes med alternative knusemekanismer såsom hammerknusere.

Ved at justere højden af knusevalserne og bruge frekvensomformeren til at regulere transportørens hastighed, kan partikelstørrelsen af udgangsmaterialerne styres præcist for at opfylde de standarder, som kunderne har specificeret.

Hvordan fungerer Feeder Breaker-minedrift?

Feeder Breaker Mining består af kædetransportør og knuseenhed, som realiserer kombinationen af fodrings- og knusefunktioner.

Transportør dele

Materialerne losses direkte i tragten med dumpere, eller losses i tragten med bulldozere eller læssere, og derefter, når fremføringsanordningen begynder at køre, driver kædehjulet kæden til at bevæge sig vandret i transportkassen og trækker materialet fremad på samme tid.

Knusningsenhed

Når kæden og materialet gennem den roterende tandvalse i knusekassen, fordi det store materiale ikke kan passere gennem det specifikke mellemrum mellem tandvalsen og bundpladen, vil det store materiale blive banket, klemt og strakt af roterende tandruller, indtil det brydes i små materialer, som får lov til at passere igennem.
Generelt kan Feeder Breaker Mining knuse de store materialer (800 mm-1500 mm) til mellemstørrelser (200 mm-500 mm).

Feeder Breaker Mining unikke fordele

Sammenlignet med andre mærker af Feeder Breaker Mining har vores Feeder Breaker Mining funktionen som præ-screening og valgfri knuseform.

01/Forudgående-screening

Dynamisk og statisk præ-screening

Præ-screening består af to metoder: dynamisk præ-screening og statisk præ-screening, som er konfigureret i henhold til forskellige arbejdsforhold.

Fordele

Materialemodtagelsessektionen anvender statisk screeningsmetode, den statiske screeningsrist er fastgjort på transportørkassen ved skinnen, som er velegnet til screening af store partikelmaterialer.
Sektionen, der modtager ikke-materiale, anvender en dynamisk screeningsmetode. Integrer en specialdesignet sinusformet forstyrrelsesskærm på transportkassen, som er velegnet til at sigte små partikler og klæbrige materialer. Den ikke-modtagesektion anvender sinusformede forstyrrelsesscreeningsmetode for at forhindre, at materiale sætter sig fast.
Materialet er for-sigtet og derefter knust, hvilket kan undgå overdreven knusning og reducere produktionen af pulver, maksimere udbyttet af mineralblokke og forbedre slutbrugernes økonomiske fordele og værdi.

02/Knusningsenhed

Tandrulleknuser

Kraftig funktion Knusningsrulle(plukke) med hakke og et plukkemønster designet til kædetransportører til at knuse materiale til den ønskede outputstørrelse. Da materialet er brudt, ikke klemt, er klumperne ensartede, hvilket producerer mindre spildmateriale og maksimerer produktværdien.

Fordele

Knusningstænderne er lavet af specielle formelmaterialer efter præcisionsstøbning og varmebehandling, med høj styrke, slidstyrke og slagfasthed.

De knusende tænder anvender højfrekvent varmesamling, strukturen er fast, pålidelig og holdbar.

Unik og ny tanddesignstruktur, dyb spiralfordeling, stærk bidekapacitet, høj produktionseffektivitet.

Hammerknuser

Hammerknuseren er forbundet til motoren med det trekantede bånd. Højden på Hammer-knuseren kan hurtigt justeres ved hjælp af en hydraulisk enhed for at justere udløbsstørrelsen af det knuste materiale for at imødekomme behovene hos forskellige kunder.

Fordele

Det modulære design af tandhovedet er fastgjort til knusehammeren med høj-styrkebolte, hvilket muliggør målrettet og effektiv udskiftning af individuelle tandhoveder.

Knusningsmetoden ved hjælp af en hammer har en betydelig effekt på tilstedeværelsen af ultra-store stykker materialer i åbne-miner.

Hammer crusher er en ny type knuser udviklet til materialer med stor partikelstørrelse, med slid-bestandig, stor forarbejdningskapacitet, lang levetid og så videre.

Feeder Breaker MinedriftDetaljer

Knuser dele

Tandrulle (Picks)
Knusningstænderne er lavet af specielle formelmaterialer efter præcisionsstøbning og varmebehandling, med høj styrke, slidstyrke og slagfasthed.
De knusende tænder vedtager speciel installationsteknologi og designstruktur: vedtag højfrekvent varmesamling, strukturen er fast, pålidelig og holdbar. Unik og ny tanddesignstruktur, dyb spiralfordeling, stærk bidekapacitet, høj produktionseffektivitet.

Hammerknuser (udvalgte)

Hammerens knusende tandhoved er fastgjort ved hjælp af et bevægeligt tandhoved, som er let at udskifte og reducere tab. Knusningsmetoden ved hjælp af en hammerhammer har en betydelig effekt på tilstedeværelsen af ultra-store stykker materialer i åbne-miner.

Transportør dele

Drev-enhed

Vores drivsystem anvender et AC variabel frekvens drivsystem, der integrerer software med elektroniske og mekaniske systemer for at give præcis transportørhastighedskontrol og overbelastningsbeskyttelse.

Kæde & skraber

Trækkæden anvender en højstyrke cirkulær kæde til minedrift forbundet med forbindelsesringe, med lang levetid og let skift. Transportbåndsskraberen er lavet af legeret stål, som har fordelene ved høj styrke, høj trækstyrke, kompakt struktur, modstår stærk påvirkning, installeres nemt og andre.

Tandhjul og aksler samling

Hoved-/haleskafterne er designet til at adskille vedligeholdelse som en hel enhed. Skafter designet med legeret hærdet, hærdet og stressaflastet stål. Tandhjul er designet med enten flammehærdet stålplade eller splitstål for at give yderligere vedligeholdelsesmuligheder.

Spændingsanordning

Der er en hydraulisk justeringsanordning i halen af transportørlegemet, og den manuelle hydrauliske pumpejusteringsanordning kan indse, at selvom fodringsenden af maskinen er begravet i "materialet", kan den også hurtigt justere kædetætheden for at sikre udstyret stabil drift.

Transportørkasse

Transportørkassen består af en række små transportkasser forbundet med høj-bolte i en række, hovedfunktionen er at forbinde hoved og hale og transportere transportkæden glidende i den for at transportere materialer. Transportkassen er svejset af slidstærk-stålplade med høj styrke, stærk struktur og smukt udseende. Den indvendige foringsplade er lavet af-slidsikker plade og forbundet med bolte, hvilket gør den nem at udskifte.

Feeder Breaker MinedriftFunktioner

01/ Robust fundamentrammekonstruktion

Fremstillet af høj-forstærket stål med anti-udmattelsesdesign sikrer rammen enestående strukturel integritet og deformationsmodstand under ekstreme minedriftsforhold. Dets modulære design muliggør hurtig-montering på stedet og lang-holdbarhed i korrosive miljøer med høj-vibration.

02/ Kraftig-modulær stålkonstruktion

Konstrueret med høj-flydestyrkestål og fuldsvejset spændings-aflastningsbehandlet ramme garanterer den langtids-stabilitet under ekstreme stød og vibrationer.

03/ Full Wear-Liner-indkapslingsdesign

Kritiske kontaktflader er beskyttet med udskiftelige NM400-slidbestandige-stålplader, hvilket reducerer vedligeholdelsesomkostningerne og nedetiden markant i meget slibende applikationer.

04/ Forstærket brudrullesystem

Tandhylstre af wolframkarbid indlejret i rulleoverfladen kombineret med avanceret dyb karbureringsteknologi forbedrer slidstyrken med over 50 %.

05/ Anti-træthedsforstærket design

Kritiske lastbærende-komponenter er optimeret ved hjælp af Finite Element Analysis (FEA), hvilket eliminerer stresskoncentrationspunkter og øger udmattelseslevetiden med 40 %.

06/ Tredobbelt-sælbeskyttelsessystem

En flerlags tætningsstruktur forhindrer effektivt indtrængning af støv og lækage af smøremiddel, hvilket forlænger lejernes levetid selv under barske forhold.

Feeder Breaker MinedriftDownload brochure

Fremstillingsfaciliteter

Et mekanisk produkt af høj kvalitet, skal have fremragende værktøjsudstyr. For at sikre dens nøjagtighed og opfylde behovene for store ordrer. Henan Excellent Machinery Co.,Ltd ejer 140 sæt professionelt udstyr, inklusive fem-akse Gantry Machining-center, CNC Boring and Milling Machining Center, Vertical Machining Center, Lodret CNC Machining Center, Portal Machining Center, Laser Cutting Machine, Laser Pipe Laboration Machine, CNC-maskinen Center osv. Avanceret behandlings- og fremstillingsudstyr, herunder miljøsprøjterum og Heat Trea-udstyr og ultra stor overfladevarmebehandling.

Fem-akser Gantry Machining-center

Lodret CNC-bearbejdningscenter

CNC bore- og fræsebearbejdningscenter

Lodret bearbejdningscenter

Laser rørskæremaskine

Svejserobotarbejdsstation

Streng kvalitetskontrol

På nuværende tidspunkt har EXCT fuldt ud bestået ISO9001-2008 international kvalitetssystemcertificering, komplet kvalitetssystem sørger for, at fra produktudvikling og design, produktion, indkøb og levering til salgs- og serviceproces er blevet effektiv kvalitetskontrolleret.

EXCT har et strengt og dygtigt inspektionsteam for at sikre succes med produktkvalitetskontrol. Kvalitetsinspektionsafdelingen har en streng testproces, der løber gennem stadierne af råvareindkøb, produktion og installation for at sikre, at hvert stykke udstyr, der leveres til kunderne, er kvalificeret.

Kvalitetskontrol af kunder

Tredjeparts-kvalitetsinspektion

Tredjeparts-kvalitetsinspektion

Selv-inspektion

Selv-inspektion

Selv-inspektion

Selv-inspektion

Feeder Breaker MinedriftSager

Feeder Breaker Mining bruges hovedsageligt i rå kulknusning, rå malmknusning og andre industrier. Udbredt i kul, brunkul, salt, gips, kalksten, skifer, potaske og så videre.

Generelle tekniske specifikationer

EXCT Feeder Breaker Mining er tilpasset til hvert applikationsmateriale for at give den bedste konfiguration og opfylde alle dine krav. For flere konfigurationer kontakt venligst vores tekniske ingeniører.

Udstyrsmodel	Transportørbredde (mm)	Transportørlængde (m)	Maks. materialeinputstørrelse (mm)	Nominel materiale udgangsstørrelse (mm)	Håndteringskapacitet (t/t)
TP1400	1,350	6-20	800×800	Mindre end eller lig med 200	500-1,000
TP1600	1,550	8-25	1,000×1,000	Mindre end eller lig med 300	800-1,400
TP1800	1,750	8-30	1,200×1,200	Mindre end eller lig med 300	1,200-2,000
TP2200	2,150	8-30	1,500×1,500	Mindre end eller lig med 400	1,500-3,000
TP2400	2350	10-30	1,750×1,750	Mindre end eller lig med 500	2,000-4,000
TP2800	2750	10-30	2,050×2,050	Mindre end eller lig med 500	3,000-5,000

* Ovenstående tekniske specifikationer er kun til reference, vi kan også levere skræddersyede løsninger i henhold til kundens krav.

Udvælgelsesvejledning

1. Hvilket materiale der skal knuses:______
2. Håndteringskapacitet:______t/t.
3. Bulk materialedensitet: ______t/m3
4. Materialets trykstyrke:______Mpa
5. Materiale HGI (hardgrove grindability index) rækkevidde:____
6. Materialepartikelfordelingsprocent?____
7. Maks. materialestørrelse input: ______mm
8. Materiale størrelse output:____mm
9.I henhold til din faktiske anvendelse, krævede længden af skrabertransportøren:___m
10. Er layoutet af Feeder Breaker Mining skrå eller vandret? Hvis den er skrå, hvad er den skrånende grad______ grad
11. Hvilket udstyr bruges til at føre materialet ind i Feeder Breaker Mining?
12. Hvilket udstyr bruges til at udtømme materialet fra Feeder Breaker Mining?
13.Fungerende strømforsyning: ______ V ______ HZ