Coal sizer knuser, også kendt som rulleknuseren, bruges hovedsageligt til at knuse materialer gennem to ruller. Hver rulle drives af en separat motor, og motoren driver remskiven under arbejdet, så de to ruller roterer relativ. På dette tidspunkt tilføres materialet fra fødeporten mellem de to valser, og materialet indføres mellem de to valser af friktionskraften og valsens tænder, som knuses og tømmes. Coal sizer-knuser bruges hovedsageligt til middel- og finknusning af malme med mellem-hårdhed. Knuserens rulletænder påvirkes af omfattende kræfter som materialepåvirkning og egenvægt under brug, så den er nem at bære. Slid på rulletænder vil ikke kun påvirke arbejdseffektiviteten, men også forårsage skade på selve knuseren. Under forarbejdning og fremstilling skal matchningshastigheden mellem rulletænderne og rullelegemets kontaktflade nå mere end 90%, hvilket er et hårdt match. Når først sliddet viser sig med det matchende mellemrum, vil sliddet blive yderligere øget under den kontinuerlige erosion af materialet, så knuseren er i en skjult faretilstand. Samtidig vil slid føre til rullekropskader, rulletænder revner, lokalt fald, fastgørelsesbolt deformation eller brud, det er svært at skille ad ved udskiftning af rulletænder igen. Det kan ses, at tænderne på knusevalsen er de vigtigste let at slide dele, og forbruget er stort. Derfor er q345-materiale udvalgt til at udføre finite element-spændingsanalyse på en bestemt type knusevalse. Knusningsmaterialet er granit, hvis trykstyrke er 100mpa. Mindre end eller lig med en mindre end eller lig med 250mpa, og dets øvre grænse på 250mpa påføres rillen på knusevalsen til læsning. Valget af rulletænder med god slidstyrke er meget vigtigt for at forbedre arbejdseffektiviteten af rulleknuseren. Materialet bør med rimelighed vælges i henhold til størrelsen af rulletænderne og egenskaberne af de materialer, der skal knuses, for at maksimere ydeevnen og potentialet for forskellige{19}}slidbestandige materialer, forbedre deres levetid og reducere materialeforbruget.
Dette papir diskuterer hovedsageligt materialevalg afcoal sizer knuserrulle, og demonstrerer rationaliteten af materialevalg gennem finite element kraftanalyse. Almindelig lavlegeret højstyrkestål er et valg i design og fremstilling af rulleafbrydere. Almindelig lav-legeret høj-stål er en slags almindeligt lav-legeret stål, der indeholder en lille mængde legeringselementer (i de fleste tilfælde er den samlede mængde ikke mere end 3%), dets styrke er relativt høj, den omfattende ydeevne er relativt god og har korrosionsbestandighed, slidstyrke, lav temperaturmodstand, bedre svejseevne og bedre svejseevne. Under forudsætning af at spare en masse sparsomme legeringselementer (såsom nikkel og krom), kan normalt 1 t almindeligt lav-legeret stål bruges over 1,2 t til 1,3 t kulstofstål, og dets levetid og anvendelsesområde er meget længere end kulstofstål. Tabel 1 viser den kemiske sammensætning af almindeligt lavlegeret stål. Tabel 2 viser de vigtigste mekaniske egenskaber for knuservalse lavlegeret stål.
Programmet er abaqus finite element software. Fordi knusevalsestrukturen er støbt som en helhed, i processen med analyse og beregning, hele knusningsvalsen som et materiale kontinuerlig, ensartet helhed, at dens densitet ρ, elasticitetsmodul e og poissons forhold: Det samme, det vil sige, når materialet er q345 lavlegeret stål.
Til den finite element spændingsanalyse af kulsizer-knuservalsen blev den finite element-model af knuservalsen først etableret i abaqus/cae-miljø. Knuserens elementtype var c3d4, og antallet af elementer var 96126 og antallet af noder var 18661 efter gitterdeling. Når grænsebetingelserne er indstillet, påføres alle begrænsninger undtagen rotation omkring den centrale akse det indre hul i tandrullen. Under belastning påføres grænsebelastningen af det knuste materiale (forudsat at overfladen af tænderne udsættes for ensartet fordelingstryk af materialet) på overfladen af tandrullen, og størrelsen er 250 mpa. Efter ovenstående trin opnås tøjningen og spændingen i arbejdsprocessen af knusetandrulle ved at løse problemet med abaqus, og den statiske strukturelle spænding er vist i figur 3. Det kan ses af figur 3, at den maksimale spændingsværdi er 403mpa, når det ensartede tryk på 250 mpa påføres på overfladen af knuservalsen, hvilket er større end q4-værdien af knuservalsen. stål. Den maksimale værdi er dog placeret i det lille område af den ydre buevinkel på banen i venstre ende af tandrillen. I betragtning af, at enden er mindre tilbøjelig til at blive klemt af materialer under selve driften af knusevalsen, tages der ikke hensyn til den mulige eftergivelsestilstand i dette lille område. For de fleste områder af knusevalsens spændingsrille er spændingsværdien g Mindre end eller lig med 300mpa, mindre end flydegrænseværdien for materiale q345 stål, i forhold til materialet er der et overskud, materialet opstår ikke plastisk deformation. Generelt optræder den mindre belastede del på det sted, hvor kraften er lille, kontaktfladen er få, og strukturen er for glat. De steder, hvor belastningen er større, er koncentreret til de steder, hvor belastningen er større, og den lokale skarpe vinkel er for stor, hvilket stemmer overens med den faktiske situation og har troværdighed.