Under påvirkning af malm, lejet i kædepladen og understøttende rullesystem afaggregerede forklædefoderegår ofte i stykker, hvilket resulterer i hyppige fejl i aggregatforklædefødere. I dette papir bruges finite element-analysesoftwaren til at simulere stødkædepladen og støttemekanismen (kraftstrukturen bestående af kanalstål og I-stål). Det er kendt, at spændingen ved den stive understøtning af kædepladen er stor i slagprocessen. Deformationen af kædepladen og støttemekanismen gør, at den originale 5-punktsstøtte bliver 2-punktsstøtte i begge ender, hvilket forstærker skaden på kædepladen og rullelejet. Gennem analysen af påvirkningsegenskaberne for støttemekanismen for foderautomater til aggregatforklæder har den en vis vejledende rolle i at forbedre aggregatforklædefødere.
aggregatforklædefødere er en kraftig-enhed, der i vid udstrækning bruges i miner til at lede malm jævnt til en båndtransportør. I selve produktionsarbejdet bryder lejet i kædepladen og dets bærerullesystem ofte ned, hvilket forårsager hyppige fejl i tilslagsskørtefødere. Gennem langsigtet-observation og analyse viser det sig, at der er to direkte faktorer, der påvirker svigtet af aggregatforklædefødere. For det første, hvis kædeforklædet er tomt, vil malmen direkte påvirke kædeforklædet fra en højde på 10m, og slagkraften er nok til at deformere eller endda knække kædeforklædet og støtterullen. For det andet, under normale arbejdsforhold, vil den midterste del af foringspladen på kædepladen og det understøttende fundament af løbehjulet deformeres og synke efter en periode med arbejde (påvirkning), hvilket fører til teorien om, at der er 5 løbehjul, der understøtter kædepladen i hver række, men i virkeligheden er det hovedsageligt det ydre 2-arbejde, der forkorter løbehjulets levetid. Den indirekte faktor er hovedsageligt operatørernes ansvarsfølelse. Erfarne og ansvarlige positioner vil altid efterlade en vis tykkelse af malm på overfladen af kædepladen til næste minebrud, hvilket kan spille en bufferrolle i høj grad og dermed beskytte kædepladen. I dette papir analyseres og studeres malmens indvirkning på kædepladen og støttemekanismen (I-bjælke- og kanalstål), hvilket har en vis vejledende rolle i forbedringen af tilslagsfremføringer til forklæder.
1. Slaganalyse af kædeplade
1.1 Forenklet effektmodel
Kædepladen til den samlede forklædeføder er understøttet af 5 støtteruller, og spændingsfordelingen af kædepladen efter stødet vil påvirke spændingstilstanden for hver støtterulle. Derfor bør spændingsfordelingen af kædepladen efter malmens påvirkning på kædepladen analyseres. Malmen i hele processen med transport i en højde på 10m frit fald, landede endelig på kædepladen. Fordi formålet med analysen er at observere spændingsfordelingen af kædepladen under stødet, kan malmen betragtes som det stive legeme og den stive støtterulle som den stive støtte. Derudover svarer bevægelsen af et fritfaldende legeme med en højde på 10m til bevægelsen af et lodret fald med en begyndelseshastighed på %. Hele påvirkningsmodellen er vist i figur 1 efter forenkling. M i figur 1 er malmen. For at gøre analysen mere repræsentativ sættes malmens form som en kugle med en diameter på d=350mm. Dens størrelse og vægt svarer til den faktiske malm. Derudover er den stive støtte støtterullen, som er i kontakt med kædepladen.
1.2 Effektsimulering og resultatanalyse ANSYS/LS-DYNA finite element analysesoftware blev brugt til konsekvenssimuleringsanalyse. I for-behandlingen af analysen blev grundstoftypen af malmen og kædepladen overtaget af Tet-Solid168, som er en 10-knude og 30-graders-frihed-tetraedrisk element, der tilhører den højere ordens tetraedriske elementmodel, der tilhører den højere ordens tetraedriske legeme model, eller adopteret tetraedrisk legeme. elasticitetsmodul E1=48GPa=4.8X101Pa, densitet p=2.3× 103kg/m3, Poissons forhold =0.2: Kædepladens materiale er højmanganstål. Materialemodellen er isotrop elastisk model (I sotropic) i den lineære elastiske model. Elastikmodul E2=2.1X101Pa, densitet P2= 7.85×103kg/m3, Poissons forhold bjerg =0.3. For at spare tid analyseres kun processen med malm, der falder fra 1 m til kontakt med kædepladen. Da malmen er i frit fald, påføres starthastigheden V0== 13.28m /s(hvor h'=9 m) på malmen, og y-retningsaccelerationen er tyngdeaccelerationen: y-retningsbegrænsningen påføres knudepunktet ved den stive understøtning af kædepladen. Mellem malmen og aggregatet forklæde feeders kædeplade er feltkontakt (ASTS). Den endelige elementanalysemodel er vist i figur 2. Efter den aktuelle behandling er afsluttet, genereres k fil og løses af Ls-Dyna Solver af ANSYS/LS DYNA. LS-PREPOST er brugt til efterbehandlingsanalyse, som kan generere spændingsnefogrammet for hvert outputtrin [). Spændingsfordelingen af kædepladen i stødprocessen kan ses af kædepladens spændingsnefogram. Spændingsfordelingen af kædepladen er karakteriseret ved den større spænding ved den stive understøtning af kædepladen, og den maksimale slagspænding genereres på kædepladen i det øjeblik, hvor malmen falder af pladen under slagprocessen. Den maksimale spænding opstår ved enhed 6137 ved den midterste understøtning af kædepladen, som vist i figur 3. Y-retningens spændingskurve for enhed 6137 er vist i den følgende figur.
