EXCT Coal Apron Feeder er konstrueret til pålidelig materialehåndtering i de mest krævende miljøer som kulminedrift, cement og tilslag.

Den er designet til kontinuerlig-krævende drift og transporterer effektivt store klumper og slibende materialer-forhindrer blokeringer og sikrer et stabilt, reguleret flow til primærknusere og nedstrømsudstyr.

Foderautomatens robuste konstruktion byder på slidstærke-stålbaner og et modulært design, der kombinerer styrke med servicevenlighed for at forbedre anlæggets effektivitet og driftssikkerhed.

Med forenklet vedligeholdelse og mulighed for hurtig udskiftning af dele minimerer det nedetid og reducerer-langsigtede driftsomkostninger, hvilket sikrer uafbrudt produktion selv under de hårdeste forhold.

Hvordan fungerer kulforklædeføder?

Coal Apron Feeder består af drivhjulsanordning, baghjulsspændingsanordning, pan- kædeanordning og transmissionsenhed.

Efter at hovedtandhjulet er drevet, går trækkæden i pande- kædeanordningen i indgreb med tandhjulet for at drive hele panderne til at bevæge sig langs den langsgående midterlinje-, og rullen bevæger sig langs sporet, der er fastgjort på rammen, og fuldender derved arbejdet.

Under driften af Coal Apron Feeder bruges den høj-stærke bulldozer-dyse-smedede kæde som trækdelen. På hvert led af de to rækker af kæder er de overlappende riller i den tunge struktur samlet for at danne en kontinuerlig transportlinje, der er i stand til at transportere materialer. Materialet, der udledes fra halebeholderen, transporteres langs transportlinjen til forsiden af kroppen for kontinuerlig og ensartet fremføring.

Kul Forklæde FeederDetaljer

Drev-enhed

Drivanordningen anvender et vekselstrømsdrev med variabel frekvens, der integrerer software med elektroniske og mekaniske systemer for at give præcis transportørhastighedskontrol og overbelastningsbeskyttelse.
Hovedkomponenterne i drivenheden kan vælge Siemens, ABB, Sew, Flender og andre velkendte indenlandske og udenlandske mærker af motor og gearkasse, for at give stabil og kontinuerlig kinetisk energiudgang med høj effektivitet, lav støj, lav vibration og andre egenskaber.

Tandhjul

Støbte mangan-segmenthjul, der er boltet til tunge stålnav, fastkilet til overdimensioneret forreste drivaksel.
Segmenthjulene kan udskiftes på meget kort tid uden at skulle afmontere eller fjerne andre dele af føderen.

Pander

Panderne er boltet til kæden med højstyrke bolte og møtrikker, som kan udskiftes individuelt in situ uden at forstyrre resten af Coal Apron Feeder.
Afhængig af forskellige arbejdsforhold kan Coal Apron Feeder vælge kraftigt støbt manganstål eller svejset konstruktion med ribbede forstærkninger, som er velegnet til materialer med høj belastning og høje stødforhold.

Ruller

Rullerne er designet som standard traktorruller med forseglede og levetidssmurte lejer, monteret på hovedfremføringsrammen. Rullerne har passende afstand for at give tilstrækkelig støtte til kædesamlingen.
Valserne kan bruge verdenskendte mærker i henhold til kundernes behov, såsom Caterpillar, Komatsu og Shantui.

Kæder

Kæden bruger en hyldevare-dozerkæde (sporkæde), som er karakteriseret ved lille stigningsfejl, jævn bevægelse, høj styrke, stor trækkraft, og kæden har en selv-smørende enhed og en tætningsanordning. Akslen er lavet af hærdet stål, som forbedrer trækkædens sejhed og slagfasthed, har god slidstyrke og har en lang levetid.

Halespændingsanordning

Spændingsanordningen bruges til at stramme og justere kædens vandrette position for at sikre, at kædestramningen er moderat og få den til at køre jævnt. Når panderne pludselig bliver ramt af materialet, kan kompositfjederen spille en bufferrolle for at beskytte panderne og andre komponenter mod beskadigelse.

Kul Forklæde FeederFunktioner

01/ Høj slidstyrke

Coal Apron Feeder pander, kæder og ruller er fremstillet med-slidbestandige materialer og avancerede varmebehandlingsprocesser. Dette sikrer enestående holdbarhed mod slid, stød og tunge belastninger, hvilket giver pålidelig drift selv i de mest krævende miljøer.

02/ Stærk tilpasningsevne

EXCT Coal Apron Feeders er velegnede til håndtering af en lang række bulkmaterialer, herunder grov sten, slibende malm, klæbrig ler og andre udfordrende materialer. De kan anvendes bredt i minedrift, cement, tilslag og havnefaciliteter, hvilket viser fremragende alsidighed.

03/ Stabil og kontinuerlig fodring

Den robuste mekaniske struktur sikrer ensartet og kontrolleret tilførsel til downstream-udstyr, hvilket reducerer overspændinger og forhindrer blokeringer. Dette stabile flow forbedrer effektiviteten af knusere, transportører og sigtesystemer og optimerer derved hele produktionslinjen.

04/ Design med lavt spild

Udstyret med sideskørter og forseglede pander reducerer foderautomaten effektivt materialespild, holder arbejdspladsen renere og minimerer materialetab.

05/ Sikkerhed og pålidelighed

Udstyret med beskyttelsesdæksler, afskærmninger og sikkerhedsafbrydere sikrer Coal Apron Feeder sikker drift for både udstyr og personale. Dets pålidelige design minimerer risikoen for uventede fejl, hvilket giver maksimal oppetid og sikre arbejdsforhold.

06/ Lang levetid

Takket være brugen af forstærkede komponenter og avanceret teknisk design tilbyder Coal Apron Feeder en forlænget levetid med minimale vedligeholdelseskrav. Dette reducerer livs-omkostningerne betydeligt og giver kunderne langsigtet-værdi og investeringsafkast.

Indsend dine krav og tal med en af vores tekniske ingeniører om dit projekt.

Kontakt os for den bedste pris

Kul Forklæde FeederDownload brochure

Kul Forklæde Feeder Anvendelse

Knuser fodring

Én maskine dækker hele rækken af materialer, såsom cement, jernmalm, sand, kul, kalksten, gødning og så videre. Aflæsning af materiale af enhver størrelse, størrelse op til 1.500 mm, velegnet til en bred vifte af slibende materialer, hver enhed er skræddersyet- til at passe til knuseren.

Vogn aflæsning

Modtag minemateriale direkte fra dumpere, aflæsning af flere lastbiler på én gang, velegnet til aflæsning i kombination med andet transportudstyr, høj modstandsdygtighed over for slagbelastning.

Beholderudledning

Pan med bredde op til 3.000 mm velegnet til store blokmaterialer, lodrette eller endda negative vinklede vægge til ekstremt klæbrige materialer, rimeligt pandeformdesign for bedre rengøring.

Lagerudledning

Adskillige korte kulforklædefødere i serie, ubegrænset på højden af materialelageret, kraftigt design sikrer pålidelig materialeudvinding

Anvendelsesmaterialer

- Minedrift

- Cola

- Kobbermalm

- Overbelastning

- Potaske

- Samlet

- Ler

- Jernmalm

- Sand

- Gangue

- Cement

- Klinker

- Guldmalm

- Grus

- Uranmalm

- Kul

- Gips

- Sølvmalm

- Nikkel

- Olieskifer

- Brunkul

- Kalksten

- Bauxit

- Kimberlite

- Kvartsit

Fremstillingsfaciliteter

Et mekanisk produkt af høj kvalitet, skal have fremragende værktøjsudstyr. For at sikre dens nøjagtighed og opfylde behovene for store ordrer. Henan Excellent Machinery Co.,Ltd ejer 140 sæt professionelt udstyr, inklusive fem-akse Gantry Machining-center, CNC Boring and Milling Machining Center, Vertical Machining Center, Lodret CNC Machining Center, Portal Machining Center, Laser Cutting Machine, Laser Pipe Laboration Machine, CNC-maskinen Center osv. Avanceret behandlings- og fremstillingsudstyr, herunder miljøsprøjterum og Heat Trea-udstyr og ultra stor overfladevarmebehandling.

Fem-akser Gantry Machining-center

Lodret CNC-bearbejdningscenter

CNC bore- og fræsebearbejdningscenter

Lodret bearbejdningscenter

Laser rørskæremaskine

Svejserobotarbejdsstation

Streng kvalitetskontrol

På nuværende tidspunkt har EXCT fuldt ud bestået ISO9001-2008 international kvalitetssystemcertificering, komplet kvalitetssystem sørger for, at fra produktudvikling og design, produktion, indkøb og levering til salgs- og serviceproces er blevet effektiv kvalitetskontrolleret.

EXCT har et strengt og dygtigt inspektionsteam for at sikre succes med produktkvalitetskontrol. Kvalitetsinspektionsafdelingen har en streng testproces, der løber gennem stadierne af råvareindkøb, produktion og installation for at sikre, at hvert stykke udstyr, der leveres til kunderne, er kvalificeret.

Kvalitetskontrol af kunder

Tredjeparts-kvalitetsinspektion

Tredjeparts-kvalitetsinspektion

Selv-inspektion

Selv-inspektion

Selv-inspektion

Selv-inspektion

Kul Forklæde FeederSager

Indsend dine krav og tal med en af vores tekniske ingeniører om dit projekt.

Få den mest egnede produktløsning og tilbud gratis!!!

Coal Apron Feeder Ofte stillede spørgsmål

Her er nogle ofte stillede spørgsmål om Coal Apron Feeder.

Hvad er fordelene ved en forklædeføder frem for en bælteføder?

De giver større slagfasthed og er velegnede til at transportere store, skarpe malme.

De tilbyder fremragende høj-temperaturbestandighed og kan håndtere høje-temperaturmaterialer såsom sintret malm og varm cementklinker.

De har en længere levetid med slidbestandige-kædeplader designet til at holde i mere end fem år.

De er velegnede til en bredere vifte af driftsforhold og kan fungere stabilt i barske miljøer såsom fugtige og støvede miljøer.

Hvilke efter-servicegarantier giver du?

Vi tilbyder fuld livscyklussupport:

24-måneders gratis garanti og livslang teknisk rådgivning.

Nødtekniker afsendes inden for 48 timer til-service på stedet.

Originale reservedele er tilgængelige for at sikre et perfekt match mellem udstyr og tilbehør.

Regelmæssige kundebesøg giver udstyrsinspektioner og forebyggende vedligeholdelsesplaner.

Hvordan vælger jeg den rigtige model ud fra mine produktionskrav?

Når du vælger en model, skal du overveje følgende nøgleparametre:

Materialeegenskaber (partikelstørrelse, tæthed, fugtindhold, slibeevne)

Nødvendig gennemstrømning (interval: 50-2000 t/t)

Installationsvinkel (0-25 grader)

Nedstrøms udstyrstype (kæbeknuser, gyratorisk knuser osv.)

Vores ingeniører kan levere gratis udvalgsberegninger og designløsninger.

Hvad er de vigtigste punkter at være opmærksom på, når du udfører daglig vedligeholdelse af udstyr?

Kontroller kædespændingen dagligt for at opretholde passende spænding.

Rengør ophobet materiale og inspicér slidpladen ugentligt.

Gen-smør og inspicér rullerne for jævn rotation hver måned.

Udfør en omfattende vedligeholdelse af drivenheden hvert halve år.

Generelle tekniske specifikationer

Coal Apron Feeder er tilpasset til hvert applikationsmateriale for at give den bedste konfiguration og opfylde alle dine krav. For flere konfigurationer kontakt venligst vores tekniske ingeniører.

Model	Pan bredde (mm)	Hastighed (m/s)	Max foderstørrelse (mm)	Jernbane (stk)	Kapacitet (m³/h)	Længde (m)
BL800	800	0.01-0.25	350	/	50-350	2-15
BL1000	1000	0.01-0.25	470	1	100-510	3-20
BL1200	1200	0.01-0.2	650	1	120-595	3-20
BL1400	1400	0.01-0.2	680	2	140-850	6-20
BL1600	1600	0.01-0.2	700	2	320-1300	6-20
BL1800	1800	0.01-0.15	800	2	500-1560	8-20
BL2000	2000	0.01-0.15	1000	3	500-1850	8-20
BL2400	2400	0.01-0.15	1500	3	500-2700	8-20
BL2800	2800	0.01-0.15	1800	4	1000-4000	10-20

Udvælgelsesvejledning

1. Hvilket materiale skal håndteres:______
2. Håndteringskapacitet: ______t/t
3. Materialetæthed: ______t/m³
4.Centerafstand mellem hovedtandhjulet og halekædehjulet:______m
5.Er layoutet af Coal Apron Feeder skrå eller vandret? Hvis den er skrå, hvad er den skrånende grad______ grad
6. Maks. granulatstørrelse af fodermaterialet: ______mm
7. Maks. Granulats procentdel i hele materiale:______ %
8. Hvilket udstyr bruges til at føre materialet ind i kulforklædeføderen :______
9. Hvilket udstyr bruges til at udtømme materialet fra kulforklædeføderen :______
10.Fungerende strømforsyning: ______V ______HZ
11. Påkrævet mængde: ______
12. Under normale omstændigheder er opstrømsudstyret på Coal Apron Feeder tragten. For at gøre det lettere for vores ingeniører at beregne kraften af kulforklædeføderen, kan du give det foreløbige designskema eller håndtegnede-tegninger af tragten?