Samlede forklædefødereer en enhed til for-forsortering af husholdningsaffald. Dette papir introducerer den grundlæggende struktur og installationsmetode for en ny type forklædefødere og præsenterer de almindelige problemer og løsninger i installationsprocessen.
Forklædefødere er en generel-lineær-line jordtransportør til at flytte tættere materialer ved hjælp af foderplader, der er fastgjort til trækkæden. Udbredt i guld, kul, kemikalier, elektrisk kraft, maskinfremstilling, affaldsbehandling er meget udbredt, det kan bruges til kul, kommunalt fast affald og andre bulkmaterialer horisontal eller skrå transport. Ved at ændre rækken af støtteplade kan opfylde behovene for forskellige transport- og miljøklima.
Aggregatet forklædefødere består af modtagetragt, strammemekanisme, trækkæde, dobbeltbuefremføringsplade, drivmekanisme, ramme, stopplade, hovedtragt osv. Tilførselsmetoden til aggregerede forklædefødere er den ringformede lukkede leveringskæde, der dannes af trækkæden omkring spændehjulets kædehjul og drivhjulet. Under arbejdet driver motoren trækkæden og den dobbelte lysbue-fødeplade gennem drivhjulet gennem reduktionsanordningen. Materialet falder ned i foderpladen fra modtagetragten og bevæger sig med foderpladen. Efter en vis afstand når motoren udledningsporten og overføres til næste procesled.
2 Forklædefødere til installationsmetode ligner andre ikke-standard fodringsenheder før installation og idriftsættelse.
Inden installationen skal kvaliteten af civilt byggeri kontrolleres, og dimensionerne skal være i overensstemmelse medaggregerede forklædefoderedesign. Efter at udstyret er kommet ind på stedet, skal alle dele af maskinen kontrolleres, tælles, klassificeres og opbevares korrekt. Bør ikke stables i det fri for at undgå korrosionsskader, hvis de mangler eller er beskadiget, bør forsøge at reparere eller reparere. Kæden er en nøglekomponent i aggregatforklædefødere. Før montering skal du kontrollere, om kædeleddet roterer fleksibelt. Hvis samlingen ikke roterer fleksibelt, skal du fjerne kæden, fjerne rusten med benzin eller petroleum og polere den med sandpapir. Til sidst skal du bestemme enhedens langsgående midterlinje i henhold til installationsdiagrammet, bestemme positionen af rack-ankerboltene i henhold til enhedens langsgående midterlinje, og rengøre den til installation. Installationen begynder, efter at forklædefødere har fuldført forberedelse og inspektion før-fremgang. Den første er installationen af det nederste stativ af forklædefødere. Reolenheden er fastgjort med boltforbindelse eller svejsning på stedet, og kontaktpositionen mellem stativet og fundamentet fastgøres med fodbolte. Derefter installeres forklædeføderens vært, styrepladen og hovedstammetragten, som normalt er fastgjort med boltforbindelse. I udenlandske projekter skal galvaniserede bolte ruste under forsendelse, hvilket påvirker udseende og ydeevne. Til sidst udføres modtagetragten, og tragtens stålramme monteres med boltforbindelse eller -svejsning på stedet. Kontaktpositionen af tragtens stålramme og fundamentet fastgøres med fodbolte.
3 FAQ og løsninger leveres under installationen
Efter installationen af aggregatforklædefødere skal der udføres visuel inspektion for at kontrollere, om pladeføderens funktion er normal, kontinuerlig og jævn, og om der er fastsiddende forsinkelser, interferens og unormal lyd. I tilfælde af abnormiteter er det generelt nødvendigt at finjustere- drivhjulsakslen, strammehjulsakslen og strammeanordningen på forklædefødere for at sikre normal drift. Justeringsmetoden er som følger: Efter at de samlede forklædefødere er installeret, vil den enkelte enhed køre i mere end 8 timer. Multimetertesten viser, at strøm og spænding er normale, hvilket opfylder kravene til udstyret. Kontroller, at den elektriske kontrolknap er følsom, ingen unormal. Brug af overspringsmåler test lejet kører uden at hoppe, jævnt løb. Efter 13 timers tom drift blev lejets temperatur testet med et termometer til 13 grader, og værdien var normal. Rullen, der er forbundet med sporet, roterer fleksibelt, og kædehjulet og trækkæden griber normalt ind. Jævn drift uden afvigelser. Når de kører, er testresultaterne for decibeltester 68 decibel om dagen og 63 decibel om natten, uden unormal støj. Til sidst kontrolleres om bevægemekanismen og om rotationen er fleksibel, om der er olielækage på hvert smørested, om fastgørelseselementerne er løse. Kontroller, at der ikke er nogen fejl, før du bekræfter normal drift af en enkelt maskintest.
