Kulmåleretandplade, materiale, i en gruppe af 6 stykker, pakket ind i en cirkel, rullende materialet. Selvom påvirkningen ikke er stor, men på grund af anmodningen om at knuse partikelstørrelsen er fin og ensartet, er design- og brugsoverfladen sømform (som vist i figur 1), unik form, slid, anmodning har en høj præcision af uld- og støbetænderkvalitet. 1, sandanalyse: fra formen og installationen med høj præcision kan ses, valget af almindeligt lersand kan valget af almindelig lersand og at reparationsformen af installationen ikke sikre, at reparationsformen af installationen er vanskelig. nøjagtighed, valget af hårdt sand. Vores sektion almindeligt anvendte selv-hærdende sand er kvartssand som hovedmaterialet i C02-natriumsilikatsand, fordi det er surt sand, let at fremstille kemisk sand i smedning af højt manganstål, skal børstes tyk manganstålmaling for at håndtere. Og vi kan se, at nogle tænder ikke kun mangler en god børste, og det er let at forme vanskeligt at rydde op i belægningsophobningen i spidsen af tænderne, og så gøre, at produkterne efter hældning ikke er fulde. Derfor bør vi prøve at vælge det samme alkaliske sand med højt manganstål for at undgå tyk penselmaling.
Sådant sand hovedsageligt chromitmalm og magnesiumolivinsand. Chromit malm partikelstørrelse er fin og ensartet, har høj støbeevne og brandmodstand, og derefter let at få høj overfladekvalitet, højskala præcisionsstøbning. Men prisen er dyr, meget brug vil udgøre en høj pris for støbeproduktion. Og magnesiumolivinsand, fordi partikelrundheden er dårlig, partikelstørrelsen er ujævn, så støbningen kan være dårlig; Dens brandmodstand er også lavere end for chromitmalm (højere end kvartssand). Men på grund af dens relativt lave pris er den mere udbredt i smedning af højt manganstål. Derfor er den primære udvælgelse af magnesia olivin sand som det vigtigste materiale i dette forsøg produktion af C02 natrium silikat sand. Mudderkernen i de fire monteringshuller bruger chromitmalm som hovedmateriale af C02 natriumsilikatsand.
Skilleflade: i henhold til strukturen vælges denne del af skillefladen kun i rodbueoverfladen, plan et er tanden opad, plan to er tanden nedad. Tanden opad er ikke kun ikke let at fylde, og fordi det ikke er let at binde lufthuller i det hårde sand, er dannelsen af hulrumstandsudstødning vanskelig og manglen på hældning. Gør graden af fylde af de støbte tænder er ikke god. Så bør vælge tænder med forsiden nedad;
Stigerrør: Ifølge strukturen er dette stigrør vanskeligt at blive poleret ved gasskæring på den øverste overflade, og højt manganstål er pastakondensering, så det er mere egnet at vælge sidestige. Derfor er to sidestiger valgt til at blive placeret på to endeflader, hvilket er befordrende for tilførsel og gasskæring:
Trætype: Anmod strengt om trætypeskalapræcision. En anden ting at bemærke er at lave en levende blok af tænder søm, retningen af stiften skal være vinkelret på skilleplanet snarere end bueoverfladen, for at sikre, at det ikke hindrer formen;
Maling: Kulmålere vælger magnesium olivin alkohol maling. Bemærk, at for at undgå akkumulering af maling af højeste kvalitet på neglene, skal malingen være let her og må ikke bruges, når den er svær at håndtere. 2. Efter brugerinformation feedback, installation og brugsfunktion er særlig god. 1. C02 vandglas selv-hærdende sand af magnesium olivinsand er meget velegnet til smedning af små og mellemstore- stykker af høj præcision af manganstål, høj præcision, skarpe overflader, mere glatte manganstål hjørner, små riller og andre strukturer, der ikke er lette at børste maling:
Til kulmålere af de små dybe huller, små dybe kløfter osv. vælges det selvhærdende C02-vandglassand af chromitmalm. Dette kan bedre sikre smedningsnøjagtigheden og undgå afbrænding af formsand. 3. Den fine spidse kantstruktur af støbegods bør så vidt muligt anvendes i den selv-hårde sandsmedning, for at sikre den strukturelle form og fylde af den spidse kant.