Mineralmålereer en ny type knuser, der dukkede op i 1970'erne, som kan bruges til selektivt at bryde foderet ved at vælge forskellige tandformer og -arrangementer. Maskinen er hurtigt blevet populær i kulvaskeindustrien på grund af dens egenskaber med mindre knusning og høj blokdannelseshastighed. Men forskellige typer og detaljer i designet, især under komplekse forhold, fremstår ofte helt forskellige brugseffekter. Baseret på sammenligningen af to typer mineralmålere under de samme arbejdsforhold, diskuterer dette papir, hvordan man vælger mineralmålere. Den konstruerede forarbejdningskapacitet af yangquan no. 1 kulforberedelsesanlæg efter teknisk transformation har nået 7 millioner t/a, hovedsageligt vask af råkul af ingen. 3 og ingen. 15 kullag udvundet i minen. Vaskeprocessen er som følger: Massen af råkul fra to kullag sorteres ved hjælp af tung medium skrånende hjulseparator, og det endelige råkul af ingen. 3 kullag sorteres efter jig. Råkulsforberedelsesværksted anvender kæbeknuser til at forbehandle store klumpkul. Fordi råkullet er skrøbeligt, er udbyttet af klumpkul lavt. For at realisere kontinuiteten i hele processen, bruger man én standby-dobbelt-tandvalseknuser til at bryde store klumper af kul. Fabrikken har købt to slags mineralmålere, no. 108 og no. 107, produceret af forskellige producenter. Efter næsten to års anvendelsespraksis viser det sig, at valget af de to udstyr grundlæggende er det samme, men brugseffekten er forskellig.
1. Den to dobbelt-valseknuser i råkulværkstedet har været brugt i næsten 2 gange, og no. 108 knuseren har mange fejl, mange gange løsner reduktionsbundens skrue, skæring af koblingsskruer, reduktionstemperaturstigning, strømændringsamplitude (80~300a) og andre fire gange er de fire gange alvorlige og de reducerede problemer. reducering to akser skubbe, knusning tand rulle bryde tænder. Gearstigningen er ikke installeret på plads, og den forbedrede hule knusegearring er stadig alvorligt revnet, og den bruges sjældent nu. På nuværende tidspunkt er råkulknusning i råvareværkstedet hovedsageligt ingen . 107, og hele udstyret har lille vedligeholdelse, lav fejlrate og åbenlys knusningseffekt. Produkterne på båndtransportøren i den øvre og nedre flow 105 og 201 "Af no. 107-knuseren blev udtaget på stedet, og den kumulative knusningseffektivitetskurve for no. 107-prøven blev analyseret. Det kan ses, at hastigheden af brudt blokering tydeligvis ændres før og efter materialet er brudt.
2.Mineralmålere med den videre undersøgelse af teorien om fraktioneret knusning og forskellige feltforhold varierer de fraktionerede knusningsstile af dobbelt-valser, hovedsageligt afspejlet i drivformen, tandstrukturen og parametrene for tandrullerne. Køreform: Der er enkeltdrev og dobbeltdrev. Et enkelt drev er en enkelt motor, der driver en tandrulle og driver rotationen af en anden tandrulle gennem tandhjulet; dobbelt drev til dobbelt motor henholdsvis drive to tænder rulle rotation mesh materiale knusning, og valget af den samme drivmotor effekt er også anderledes. Tandstruktur: Der er mange typer af graderede knækkede tænder, har generelt tandplade, tandkappetype, tandringtype, geartype, udskiftelige tænder og andre typer. Gearrulleparametre: Der er mange parametre for gearrullen, hovedsagelig diameteren af gearrullen, længden af gearrullen, gearrullens centerafstand, gearrullens hastighed osv.
Den dybe minedrift af kul har medført store ændringer i kulvaskemiljøet. Råkulaffald, stenhårdhed, indhold af bulkpartikelstørrelse osv. stiger, hvilket gradvist tester knuserens ydeevne. Derfor er det svært at løse praktiske problemer imineralmåleredesign efter traditionelle ideer. Samtidig med at man introducerer udenlandsk udstyr og teknologi, kan det ikke overdrages-mig-, og det er nødvendigt at kombinere Kinas faktiske forhold,-kulkvalitet på stedet, minedriftsteknologi og forarbejdningsteknologi for at udføre skræddersyet optimeringsdesign og mekanisk imitere adskillige udenlandske udstyrsmodeller til at sætte på-stedsforhold, hvilket uundgåeligt vil forårsage problemer. I lyset af knusningstilstanden for store kulklumper med stor mængde snavs på stedet, bør følgende aspekter tages i betragtning ved udformningen af knuseren.
3.1 For store materialer er designkonceptet for valg af stor rullediameter vedtaget. Ifølge princippet om graderet knusning kan en forøgelse af diameteren og centerafstanden af tandruller inden for et rimeligt område øge indgrebsvinklen, forbedre indgrebsevnen og øge sandsynligheden for en-knusning af materialer og materialets evne til at passere. På samme tid, på grund af den reducerede kontaktsandsynlighed mellem materialer og knusende tænder, reduceres over-knusningen, og blokdannelseshastigheden øges. Den forklædte fase øger tandrullens levetid. 3.2 rimeligt valg af tandtype og layout for forskellige materialer først, på grund af den store påvirkning af knusningen af hårde materialer, tages der hovedsagelig hensyn til pålideligheden af knusningstænderne. Den traditionelle tandtype af tandkappe og tandpladetype er svære at tilpasse til denne tilstand, og knuseringens struktur er førstevalg. For det andet, med fremkomsten af store miner, er stor behandlingskapacitet et nyt krav til knuseren. Ifølge teorien om graderet knusning er længden af tandrullen nøglefaktoren for at sikre forarbejdningskapaciteten. På grund af begrænsningen af fodringstilstanden kan et rimeligt valg af knusegeararrangementet opnå den designede behandlingskapacitet, ellers vil der uundgåeligt være problemer som tandrulleblokering, utilstrækkelig forarbejdningskapacitet og lokalt slid.
For at sikre glathed af materialer er den brede vifte af partikelstørrelsesjusteringsfunktion udviklingstendensen for graderet knusning, og feltet kræver, at det brede udvalg af partikelstørrelsesjustering af udstyret kan tilpasse sig det hurtigt skiftende marked, og selve sliddet på udstyret kræver også slidkompensation. Mineralmålere kan justeres på en række forskellige måder. Det mest basale er at sikre tilpasningsevnen af det tilpassede materiale, så der er behov for målrettede valg.
Arbejdsforholdene for kulminer er komplekse og foranderlige, så det er meget vigtigt at vælge tandrullemineralstørrelserne i den rigtige ordning i henhold til arbejdsforholdene på stedet. Valget af detaljer i ordningen afgør nogle gange, om hele udstyret kan løse de faktiske problemer på stedet. Den praktiske anvendelse af yangquan no. 1 kulforberedelsesanlæg beviser dette. I henhold til den faktiske anvendelse af feltsammenligningen skal udvælgelsesparametrene for tandrullen, tandformen og layoutet, partikelstørrelsesjusteringstilstanden og andre faktorer overvejes omhyggeligt ved valget af design.