Som vi alle ved, er de vigtigste faktorer, der påvirker vægten og omkostningerne vedcoal sizer knuserer to "tandruller". For at forbedre den "bidende" ydeevne, som har en direkte indvirkning på produktionskapaciteten, vedtager virksomhederne og producenterne af coal sizer crusher alle ordningen med at øge diameteren af tandruller. Dette øger størrelsen af knuseren og vægten af maskinen, øger fremstillingsomkostningerne og øger vedligeholdelsesomkostningerne og arbejdsbyrden for brugeren. Designet af en ny måde, ved at forbedre knuserens "bidende" ydeevne og i høj grad øge produktionskapaciteten på samme tid, er størrelsen af knuseren og vægten af udstyret mindre. Ifølge denne designidé blev der designet en ny kulknuser. Dette designkoncept er unikt og åbner tankerummet for kulsize-knuserdesign.
coal sizer crusher er designet på grundlag af coal sizer crusher verificeret af produktionen af long journal Mountain, ved hjælp af nye design ideer. Designmålet er at gøre udstyrets ydeevne tæt på eller nå præstationsindekset for den tunge, grove kulknuser. Og vægten af udstyret øges ikke, for at opnå et højere omkostnings-effektivitetsforhold for at møde bjerget som en mobil grovknuser. For at forbedre "bidning i" ydeevnen, øger vi centerafstanden af tandrullen fra 980m af 2P grad 980 til 1150m. Generel dobbelt-pindknuser en rulletandspids til at strække sig ind i tanddalen på en anden rulle, såsom 2G grad 980 to rulletandspids falder sammen 100m? Der er en afstand på 70 m mellem tandspidserne på de to ruller. Knusningsprincippet er: de to knusevalser bærer kun knusning af store materialer, fra de to tandvalser falder mere end 250 materialer af det faste justerbare stativ under de to tandvalser, almindeligvis kendt som "knusningsstang", generelt er en grov knusemaskine sat op mellem knusestangen og tandvalserne, materialet er kvalificeret til knusningsstangen 250.
2 Analyse af designparametre Struktur- og ydeevneparametrene for den dobbelt-tandet stangknuser designet af os og den tidligere gamle kulmålerknuser, sammenligning af kulmålerknuser) knusningsevnen er forbedret og kan knække jernmalm. 4) udledningsklumpen reduceres med 50m til 40 gange effekten øges ism til 25 gange effekten 2000t/t, hvilket er 275 gange i forhold til 2G grad 980. Sammenlignet med 2P grad 980 steg vægten af de seks enheder med 9t. Det kan ses, at centerafstanden af den store tandvalse ikke kun forbedrede udbyttet markant, men også øgede knusekapaciteten, mens vægten af enheden kun steg med mindre end 2 %. 2.2 Sammenligning med kulstørrer-knuser) Knusningskapaciteten blev forbedret for at bryde jernsten. 2) Udledningen er tæt på{15}klumper{16}) ④ under betingelse af samme udstyrseffekt reduceres udstyrets vægt med 433t. Det kan ses, at efter centerafstanden af den store tandvalse, når kulbrydningsydelsen 95% af den maksimale ydelse og. Maskinens vægt er kun 5696, hvilket i høj grad reducerer vægten og fremstillingsomkostningerne for hovedmotoren: 2. Ydelsen af knusejernmalmen er 1400/D, hvilket øger knusekapaciteten og udvider knuserens anvendelsesområde: 3. Det faste eller justerbare knusningsstativ, der er sat under de to-tands udtømningsvalser, bruges til at sikre, at de to-tands udtømningsvalser er korrekte. Når kronen eller det ødelagte stativ er slidt, kan brugeren reparere ved at overfladebehandle. Fordi udstyrets fodringsstørrelse er 1000 m, er det ikke egnet til grov nedbrydning af store Luotian-kulminer. Den kan bruges til grovknusning af mellemstore og små åbne-kul, jernmalm og underjordisk minedrift. For at opsummere er denne designidé gennemførlig og kan give en ny designidé og måde for anvendelse og udvikling af en kulstørrerknuser i Kina.
På grund af de hårde arbejdsforhold for en kulstørrer-knuser er en stor mængde knusningsmaterialestøv let at komme ind i lejekammeret på knusevalsen, hvilket vil integrere og tørre med fedt og føre til lejefejl, hvilket direkte påvirker udstyrets levetid, hvilket ikke kun bringer brugeren tab af produktion og vedligeholdelse, men også optager flere reservedele. Derfor anvender vi i udformningen af en kulstørrelsesknuser følgende metoder til at løse tætnings- og smøreproblemerne ved knusning af rullelejer. Knusningsrullelejet vedtager tætningsstrukturen "labyrinth ti oil seal" og giver fedt mellem labyrinten og olietætningen med kvantitativt konstant tryk, når den automatiske tøroliesmøringsstation er fastgjort. Det overskydende fedt ekstruderes gennem labyrinten, så støv kan forhindres i at trænge ind i lejekammeret, og smøringen af lejet realiseres også. Det skal bemærkes, at olieudløbshullet skal tilføjes i bunden af lejets endedæksel for regelmæssigt at udlede det tilsøltede fedt. For at sikre, at hulrummet er fedtet rent. Lejer er smurt med "lithium molybdæn disulfid fedt". I tilfælde af god forsegling kan indsprøjtningen af denne slags fedt generelt vare i 6 til 12 måneder. Vi bruger et månedligt tilskud af fedt. Det kan ses, at den automatiske tøroliesmøringsstation faktisk hovedsageligt er sat op til lejetætning, denne type struktur bruges i øjeblikket for første gang i verden.