I dette papir ermineralmålereoverbelastningsbeskyttelsesanordning introduceres i detaljer. Nødvendigheden og rettidigheden af overbelastningsbeskyttelse demonstreres gennem praktisk anvendelse. Ved at fokusere på optimering og forbedring af gearkoblingen forbedres sikkerheden og anvendeligheden af mineralmålere i specielle miner yderligere, og der opnås gode påføringsresultater.
Med ændringen af minedriftsbetingelserne, på grund af ændringen af litologien og lagdelingstykkelsen af det overliggende tag af kulsømmen og den skarpe svækkelse af malmtrykket på arbejdsfladen, er gang- og topkulblokken på arbejdsfladen relativt store, og kulminedrift og -knusning er ikke tilstrækkelig, så sandsynligheden for, at store kulgange kommer ind i arbejdsfladen. Den underjordiske serie af overføringsknusere har ulemperne med lille knusningshårdhed, dårlig partikelstørrelseskontroleffekt af udløbsporten, og effekten af manuel plukning og jernfjernelse i kulforberedelsesanlægget er ikke god, hvilket resulterer i store gang- eller jern ind i knusekammeret på knuseren, hvilket resulterer i tandrulleblokering, geartænder i reduktionskassen, som fører til økonomisk fremstilling af produktionssystemet, osv. fordelene ved kulvaskeanlægget.
Hydraulisk kobling er en hydraulisk transmissionskomponent, dens essens er en kombination af centrifugalpumpe og turbine, hovedsageligt sammensat af indgangsaksel, udgangsaksel, pumpehjul, turbine, hus, hjælpekammer og sikkerhedsbeskyttelsesanordning. Den ene ende af indgangsakslen er forbundet til motoren, og den anden ende er forbundet med reduktionen. Ændringen af cirkulerende flydende kinetisk energi mellem impulser bruges til at overføre kraft, og mængden af væske fyldt i den cirkulerende cirkel reduceres automatisk med stigningen i belastningen og stigningen i input og output slip for at begrænse stigningen i drejningsmomentet. Den hydrauliske kobling er installeret mellem drivmotoren (motoren) og arbejdsmaskinen (reducer), som kan forbedre startevnen og motorens effektfaktor, koordinere matchningen af motoren og arbejdsmaskinen, spare energi og sænke slag- og torsionsvibrationerne, forhindre overbelastning og have en god beskyttelseseffekt på motoren og arbejdsmaskinen.
Når knusegearvalsen er overbelastet og blokeret, frigiver den hydrauliske kobling transmissionsmediet i hulrummet ved at smelte kapacitansproppen og beskytter dermed alle dele af transmissionssystemet mod beskadigelse. Når den store jernblok kommer ind i knusekammeret, på grund af den øjeblikkelige fejl, har den hydrauliske kobling ikke haft tid til at sprøjte væske, og reduktionsgearet er allerede dukket op. Derfor har den hydrauliske kobling kun en lille beskyttende effekt på knusehulrummet, der kommer ind i jernet, men spiller kun en rolle i at beskytte motoren.
Mineralmålereelektronisk styresystem består af hastighedssensor, PLC programmeringscontroller, voltmeter, amperemeter, reguleret strømforsyning, knap, alarm og displaylys. Displaylyset og knapperne er monteret på panelet af kontrolboksen, og hastighedssensoren er monteret på gearkoblingen. I knuseprocessen bedømmer styresystemet i henhold til hastighedssensorsignalet knuserens driftstilstand, sender et signal, når det er overbelastet og blokeret, og stopper med at køre, efter at fejlen er elimineret, løftes alarmsignalet automatisk, kan genstarte driften. Hastighedssensoren og PLC'en bruges til at overvåge udstyrets arbejdstilstand. Når bilen fejler, kan motoren automatisk vende og blokere materialet. Tilsvarende, når knusekammeret ind i jernet, fordi tandfænomenet er øjeblikkeligt, og hastighedssensoren til at detektere fejlsignalet har brug for 2~3s, feedback til PLC-systemet, foretage en dom efter alarmen og nødstop, på dette tidspunkt er beskyttelsen af det elektriske system en lille forsinkelse, men for at beskytte transmissionssystemets dele er ikke længere beskadiget igen.
Gearkoblingens sidetandsafstand er større end det generelle transmissionsgear, hvilket kan tillade en vis vinkelforskydning, og de indre og ydre tandoverflader er periodisk relativt glidende med god smøring og tætning; Stor bæreevne, velegnet til lav hastighed og tunge belastninger. I udformningen af knuserens drivsystem er det generelle design af gearkoblingen svag, formålet er at gøre koblingen nem at udskifte og prisen er relativt lav som skaden del af den ekstraordinære situation.
I praktisk anvendelse drejer gearstangen og reduktionsgearet sammen som en sikkerhedsanordning og overfører drejningsmomentet. De to aksler, der er forbundet med koblingen, på grund af fremstillings- og installationsfejl, slid under drift, nedsynkning af fundamentet og deformation på grund af belastning og arbejdstemperaturændringer, kan de to aksler ofte ikke garantere streng justering, og producerer en vis grad af relativ forskydning, koblingen bør være i stand til at opfylde behovene for denne forskydning. Men i fortandningsulykken blev koblingen ikke tvunget til at ødelægge og spillede ikke en rolle i at beskytte reduktionsrøret.
Gennem analysen af hvert transmissionsled på knuseren er beskyttelsesforanstaltningerne for den hydrauliske kobling og det elektriske styresystem i forhold til bæltet, så optimeringen af gearkoblingen skal understreges.
Den optimerede kobling er sammensat af to indvendige tandringe med indvendige tænder og flange og to ydre tandbøsninger med ydertænder. De to ydre gearbøsninger er forbundet med de to aksler med henholdsvis nøgler, og de to indre gearringe er forbundet med rivehulsbolte, og drejningsmomentet overføres ved at sætte de indre og ydre tænder i indgreb. Fordi spidsen af den ydre tand er lavet af ellipsoide, og den korrekte spidsafstand og sideafstand er garanteret efter indgreb med den indre tand, kan den indre tandring producere aksial, radial og vinkelforskydning under transmission. For at reducere slid bør tandoverfladerne smøres. Når belastningen af koblingen overstiger det tilladte drejningsmoment, skæres den M24-oprømmede hulbolt over for effektivt at beskytte reduktionsanordningen.
Efter vedtagelsen af denne tekniske løsning, gennem den faktiske drift af webstedet, kan ikke kun opfylde mineralstørrelsernes normale produktion, men også når de går ind i det ubrydelige objekt, tvinges de to oprømte hulbolte til at bryde øjeblikkeligt, hvilket bedre beskytter reduktionens gear. Praksis har vist, at beskyttelsesforanstaltninger af stærkemineralmålerebør vedtage ordningen med "begrænset moment hydraulisk kobling + gearkobling + forskydningsstift + elektrisk systembeskyttelse", som kan opfylde kravene til sikkerhed og gennemførlighed af knuseren i den særlige minedrift og opnå gode økonomiske og sociale fordele.