Forklædefoder til salger meget udbredt i byggematerialer, kul, metallurgi, minedrift, kemiske og andre industrier for knusning af foder og overførsel af foder. Sammenlignet med andet fodringsudstyr har Apron Feeder For Sale hovedsageligt følgende egenskaber:
1. Stor fodringskapacitet. Den maksimale fodringskapacitet for den nye forklædeføder til salg har nået 4500T/t;
2. Stor fodringsstørrelse, tilgængelig i råvarelageret, fodringsstørrelse op til 1500 mm;
3. Kan modstå stort beholdertryk og modstå en vis mængde af store materialepåvirkninger, såsom 3400×8000 tungpladeføderen designet og fremstillet af Henan Excellent Machinery Co.,Ltd, brugt i 512 meter dyb mineoverførselsfodring;
4. Fodringshastigheden kan justeres for at opfylde den rimelige tilpasning af systemet.
(1) Mængden af materiale, der opbevares i det lavvandede råvarelager, er stærkt påvirket af tilfældige faktorer og kan ikke kontrolleres kunstigt. Dette vil være direkte relateret til pladeføderens fødemængde ved at justere hastigheden på pladeføderen for bedre at imødekomme knuserens gennemløbskapacitet;
(2) På grund af det forskellige malmindhold er malmens hårdhed også forskellig. Knuserens forarbejdningskapacitet er stærkt påvirket af malmens hårdhed, det er nødvendigt at justere hastigheden af pladeføderen for at kontrollere fodringskapaciteten for at opnå et rimeligt matchningssystem:
5. Forklædeføder kan installeres vandret eller vippes for at gøre proceslayoutet af systemet mere bekvemt.
I de senere år har andre former for foderudstyr også haft en vis udvikling, såsom vibrationsføder, hydraulisk frem- og tilbagegående foder, osv. Men fordi forklædefoderen har ovennævnte arbejdsegenskaber og en stærk evne til at tilpasse sig arbejdsforholdene, under mange arbejdsforhold, så andet foderudstyr ikke kan udskiftes. Det er almindeligt anvendt i andre lande i Kina og endda i verden. Dette kræver mere en kontinuerlig udvikling og forbedring af pladeføderteknologi, for hovedeksistensen af nogle lækageproblemer bør løses ud fra udstyr og teknologi.
I mange systemer er forklædeføderen til salg kendt som "hals"-udstyret. Spiller en vigtig rolle i systemet. Men i mange brugere, især brugen af gamle Apron Feeder For Sale-brugere, er der et alvorligt problem med materialelækage, hvilket gør stedets arbejdsmiljø alvorligt, men øger også arbejdsintensiteten for arbejdere.
Lækagen af Apron Feeder Til salg har hovedsageligt to former, den første type er kædepladelækage. Fordi der er et hul i kædepladestrukturen, så materialet lækker ind i transportkædepladen lukket ring; Den anden form er lækage af kædepladeviskose. På grund af regn- og snevejret øges materialets viskositet. Materialet, der sidder fast på kædepladen, bryder væk fra kædepladen under tilbageturen på grund af egenvægt, vibrationer og andre årsager, hvilket resulterer i materialelækage. De to lækageformer er vist i figur 1.
Kædepladelækagen af den gamle tunge pladeføder har hovedsageligt følgende årsager:
(1) forårsaget af selve kædepladens struktur. Kædeplade og ring A, B og C danner flere 10×3 mm mellemrum, som vist i figur 2. Nogle fine materialer lækker ind i den lukkede ring på kædepladen fra mellemrummene.
Kædeplader og led svejses sammen på stedet. På grund af installationsfejlen kan den tværgående afstand mellem ringene A ikke være
God garanti i 3mm, nogle kan nå 5~6mm, så noget af materialets kornstørrelse og indeholder en vis mængde fugtlim også lækker ind i den lukkede ring af kædepladen.
(2) bevægelsesegenskaberne for forklædeføderen forværrer lækagefænomenet af kædepladen. Pladeføderen hører til kædetrækmekanismen, dens kørehastighed: V=RWcos månedstype: V - kædepladens kørehastighed R - drevkædeledscirkelradius W - drevkædehjulsvinkelhastighed - kædekædeomkredshastighed og vandret vinkel; 9 Vinklen varierer i området for jordgrad , Z er antallet af tænder på kædehjulet.
Det vil sige, at betjeningen af kædepladen er en bevægelse med variabel hastighed, hvilket resulterer i acceleration A=DV /dt=-RW2sing løse materialer er i færd med acceleration og deceleration med kædepladen, kombineret med vibrationen genereret af store materialers indvirkning på kædepladen, hvilket forværrer fænomenet lækage af kædepladen.
(3) Den normale indgrebstilstand for tandhjul og kædering er vist i FIG. 3.
Ophobningen af klæbende materiale på tandhjulets tænder giver et hårdt klæbende lag på tænderne. Unormal indgrebsstatus som vist i FIG . 4 vil forekomme, og hjulets tænder er på A-ringen af en anden kædeplade, hvilket resulterer i åbningssvejsning mellem A-ringen og kædepladen og buedeformation af kædepladen. Efter deformationen af kædepladen vil lækagen være mere alvorlig og danne en ond cirkel af dårlig arbejdstilstand. For eksempel har den 3400×8000 tunge pladeføder, der bruges i Lanjian-minen i Panzhihua Iron and Steel, så alvorlige problemer. Udstyrets fodringskapacitet er 3000T/h, som bruges i minen. Modtagelsesmaterialet er 10 sæt 100 tons dumper, den gennemsnitlige læssetid er 20 minutter. På grund af eksistensen af ovennævnte alvorlige problemer, den gennemsnitlige genoptryk på 3 millioner tons til at erstatte kædepladen kædering én gang. Derudover er-driftsmiljøet på stedet meget dårligt, og udskiftningen er vanskelig. Generelt er tiden brugt til at udskifte kædepladens kædering 2 skift i 15 dage. Dette reducerer ikke kun fodringskapaciteten, reducerer produktionseffektiviteten, men øger også prisen på reservedele.
2. Lækage af ny forklædeføder til salg Lækagen af ny forklædeføder til salg er hovedsageligt tyktflydende lækage. I de seneste år har det nye udstyr designet og fremstillet af Henan Excellent Machinery Co., Ltd løst problemet med lækage af kædeplader på grund af den nye kædepladestruktur. Det vil sige, at den nye tunge pladeføder hovedsageligt har problemet med lækage af kædepladelim; Begge lækagefænomener eksisterer i den gamle tunge pladeføder.
Tre, for at undgå og løse problemet med lækage metode.
1. En ny type forklædeføder til salg bør vedtages til det nybyggede system; Brugeren, der har brugt den gamle tunge pladeføder, kan udskifte kædepladeanordningen til den nye pladeføderkædepladeanordning på basis af det originale udstyr, hvilket grundlæggende vil løse lækageproblemet af kædepladen.
I 1987, hammerknusningssystem pladeføderteknologi fra Orenstein Koppel, Tyskland. På denne baggrund udvikles en ny type tungpladeføder, som får teknologien til at nå det avancerede niveau i samme branche i verden.
Den nye type kædeplade anvender stempling og svejsestruktur, som vist i figur 5 og figur 6.
Kædepladeslap uden direkte lækagegab, for at løse lækageproblemet med kædepladen, forbedre kædehjulets arbejdsmiljø i høj grad for at forlænge levetiden af kædepladen, forbedre driftsikkerheden. Buepladen er dannet ved en varmpresning af emnet, og værktøjet bruges i svejseprocessen for at sikre lappræcisionen mellem kædepladen og kædepladen og udskifteligheden af kædepladen. Trækkæden vedtager sporkæden, der bruges i entreprenørmaskinerne, hvilket gør installationen og vedligeholdelsen mere bekvem. Fra brugen af den nye typepladeføder er det kendt, at typen af udstyr kører godt, og problemet med lækage af kædepladen er bedre løst.
2. Løsning af viskoselækage. Ved transport af materialer med en vis fugtighed og viskositet er der viskositetslækagefænomener i både nye og gamle tunge pladefremførere.
For eksempel anvender 2400×12000 Apron Feeder For Sale kædepladen, der bruges i det sydlige minedrifts- og genoptrykssystem i Henan Excellent Machinery Co., Ltd. typen af figur 6, som kan løse problemet med lækage af kædeplader. Men på grund af manglen på tilsvarende metoder i processen, er fænomenet med viskoselækage alvorligt i noget regn- og snevejr, hvilket medfører store vanskeligheder for markarbejdet. I cementindustriens knusesystem bruges følgende tre metoder til at håndtere limlækagen fra pladeføderen:
(1) Den første metode er vist i figur 7. Nogle af klæbemidlerne slipper ud af kædepladen på returkørslen og lækker langs afløbstragten dannet af cementvæggen til båndføderen, hvor de fjernes med det ødelagte materiale. Denne teknologi er vedtaget i cementfabrikkens knusesystem.
(2) Den anden metode er vist i figur 8. En skrabetransportør er ophængt under pladeføderen, og det lækkede materiale gives til båndtransportøren gennem tragten på skrabetransportøren. Denne proces bruges i gipsknusningssystemet hos Henan Excellent Machinery Co., Ltd.
(3) Den tredje metode er vist i figur 9. Skrabetransportør fastgøres i cementfundamentrillen under pladeføderen, lækage gennem tragten ind i skrabertransportøren, skraberens hydrauliske pumpefordeling, bruges til sportrækanordning, løftemekanisme og spændeanordning. De vigtigste data: kørehastigheden uden belastning er 0~25m/min, kravlehastigheden er 0~12m/min med belastning, klatreevnen med belastning er 1:5, og den maksimale tipning med belastning er 1:10.
Et to-opvarmet førerhus er monteret på en platform monteret på en sidebalancer. Fra kontrolpanelet styres hvert spor af en hovedafbryder.
