Mineral sizer knuserer en ny type knuser, som virksomheden introducerede i slutningen af firserne. Denne knuser er helt anderledes end den traditionelle rulleknuser, den bruger "volumenkompressionsprincippet" ved at bruge den kombinerede handling af forskydning og spænding til at bryde materialer. I stedet for den traditionelle ekstruderingsknusningsmetode har knuseren fordelene ved lille volumen, lavt strømforbrug, høj produktivitet og ensartet udledningspartikelstørrelse, som er særligt velegnet til borehulsdrift og knusefelt. Det har de fordele, at andre slags knusere er uforlignelige.
De vigtigste arbejdsdele af mineral sizer crusher er to parallelt monterede tandblandinger, hver tandrulle er arrangeret langs den aksiale retning med et vist antal tandringe, hver tandring er fordelt med et antal store rulletænder. En knusestang er anbragt i midten af den nederste del af de to valser. Knusningsprocessen er opdelt i tre trin: I det første trin knuses materialet indledningsvis og bides af den primære stødknusning; i anden fase anvendes "princippet om volumenkomprimering" til knusning, hovedsagelig ved forskydning, bøjning og delvis ekstrudering; i tredje trin knuses knusestangen, og knusemekanismen ligner den i andet trin.
I anden fase af knuseprocessen. Rumvolumen indeholdt af de to relative rulletænder aftager gradvist fra stor, og det store materiale, der holdes, tvinges derfor til at blive brudt. På grund af det forskudte arrangement af rulletænderne holdes materialet med større partikelstørrelse af tre tænder (en tand på et par ruller, to tænder på den anden rulle). Hvis radius af de tre spændepunkter er forskellig, vil den lineære hastighed være anderledes. Fordi R1 er større end R2 og R3, så V1 er større end V2 og V3, så de tre klempunkter på materialet til at producere kraft, herunder forskydning, bøjning og delvis ekstrudering. Dette er helt anderledes end den traditionelle rulleknuser ved ren ekstruderingsknusning, den udnytter materialets forskydningsstyrke fuldt ud, og bøjningsstyrken er meget mindre end trykstyrken af egenskaberne af produktionskapacitet er det vigtigste præstationsindeks for dobbelt-tandrulleknuser, direkte relateret til knuserens design af udvælgelsen af parametre, er også et vigtigt grundlag for brugerne at vælge. Så hvordan man bestemmer produktionskapaciteten er meget vigtigt. I den traditionelle produktionskapacitetsberegningsformel for rulleknuser antages det generelt, at materialet passerer gennem mellemrummet mellem to ruller med samme hastighed. Den væsentligste forskel mellem mineralsizer-knuser og traditionel rulleknuser i struktur er, at tænderne på mineralsizer-knuser er høje og store, hvilket direkte påvirker hastigheden af materialer, der passerer gennem de to-valsegab og evnen til at tilføre og afgive, og mellemrummet mellem valserne er meget større end mellem almindelige rulleknusere. Derfor kan det ikke blot anses for, at hastigheden af materiale, der passerer mellem to, ruller indmineral sizer knuserer det samme.
I dette papir er der foreslået en metode til beregning af produktionskapaciteten for mineralsknusemaskine. Dens grundlæggende idé er, at knuserens produktionskapacitet er lig med det samlede volumen af materialet mellem to valser minus volumen af alle rulletænderne i den tidsenhed, når rulletænderne betragtes som materiale. Ved at analysere knuseprocessen og karakteristika for knusningskraften af en mineralknuser, kan det ses, at denne knuser har enestående fordele i forhold til traditionel knuser. I henhold til de strukturelle egenskaber af denne knuser anvendes formlen for beregning af produktionskapacitet afledt af forskelsmetoden. Det blev bevist af mineral sizer crusher at være gennemførligt og praktisk.