Materialescreening er et vigtigt for--trin i industriel produktion, der direkte påvirker effektiviteten og kvaliteten af efterfølgende knusning og forarbejdning. Inden for områder som kulminedrift, minefornyelse og byggematerialeproduktion er screening af store, klæbrige og våde materialer et hyppigt og nødvendigt scenarie. Forarbejdningseffekten af sådanne materialer er direkte relateret til produktionskapaciteten og miljømæssig overholdelse af hele produktionslinjen.
Håndteringen af disse materialer har dog længe været et problem for industrien. Traditionelt udstyr formår ofte ikke at balancere effektivitet, stabilitet og miljøvenlighed, og bliver en "blokering" i produktionsprocessen.
VoresWobler feederopfylder præcist forarbejdningskravene for disse materialer. Det løser ikke kun problemer som blokeringer og slid, men opfylder også kravene til kontinuerlig produktion og miljøbeskyttelse, hvilket giver en effektiv løsning for virksomheder til at reducere omkostninger og øge effektiviteten.
Karakteristika af store bidder af våde og klæbrige materialer
- Fremragende fysiske egenskaber: Partikelstørrelsen er stor (op til 1,8 m), densiteten er høj, overfladefugten klæber let og får materialet til at danne klumper, og det høje indhold af mudder fører til dårlig flydeevne.
Koncentrerede forarbejdningsvanskeligheder: De er tilbøjelige til at klæbe til overfladen af udstyr og danne ophobninger. Slagkraften af store bidder af materialer er stærk, og sigtehullerne blokeres let af de vedhæftede materialer, hvilket gør det vanskeligt at opnå kontinuerlig og effektiv sigtning.
Traditionelt screeningsudstyr Ulemper
- Vibrerende skærm: Vibrationsmetoden vil intensivere agglomereringen af våde og klæbrige materialer, og skærmen vil blive beskadiget af store stykker materiale. Efter tilstopning kræver det manuel rengøring, hvilket resulterer i høj vedligeholdelsesfrekvens og høje omkostninger.
- Fast skærm: Sigtningseffektiviteten er ekstremt lav, og våde og klæbrige materialer er tilbøjelige til at samle sig på skærmens overflade og er ikke i stand til at opfylde kravene til kontinuerlig produktion i stor- skala.
- Andet udstyr: Der er almindelige problemer såsom dårlig tætningsevne (støvlækage, der forurener miljøet) og svag selvrensende evne, hvilket gør det vanskeligt at opfylde de dobbelte krav til miljøbeskyttelse og kontinuerlig produktion.
Wobbler-fødere til store, våde og klæbrige materialer Kerne fordele
Strukturelt design
Eksklusivt design af skærmskaft og skærmskive: Vi anvender en parabolsk skærmskive og arrangerer den på en vekslende måde, hvilket øger pladsen til materialeforstyrrelser og reducerer vedhæftningen af våde og klæbrige materialer. Skærmskiven er lavet af slid-bestandigt mangan-kromlegeret stål eller NM500 slidbestandigt-stål, som kan modstå den stærke påvirkning af store bidder af materialer og ikke har nogen risiko for deformation eller brud.
Dynamiske sigtehuller velegnet til forskellige partikelstørrelser: Sigteakslen roterer for at danne "dynamiske sigtehuller", som er anderledes end de traditionelle statiske sigtehuller. Dette kan undgå blokering forårsaget af vedhæftede materialer og gør det muligt for små partikler at passere gennem sien hurtigt, mens store klumper af materialer uden problemer transporteres under tryk på sigtepladen, velegnet til forskellige partikelstørrelseskrav.
Arbejdsprincip
Samtidig rotation for tvungen udledning: VoresWobler feederer udstyret med flere skærmaksler, der alle roterer i samme retning med konstant hastighed. Dette får materialerne til at bevæge sig langs skærmens overflade i et bølget mønster. Under den kombinerede effekt af rotationskraften og tyngdekraften er de klæbrige og våde materialer mindre tilbøjelige til at klæbe til skærmens overflade, hvilket opnår "tvungen udledning" og undgår lokal ophobning.
Ensartet tykkelse afskærmningsmekanisme: Skærmens overflade er arrangeret i en lille hældningsvinkel, som kan danne et ensartet materialelag. Dette sikrer, at hver del af materialet kan komme i fuld kontakt med skærmens overflade, hvilket eliminerer risikoen for blokering for store stykker materiale og forbedrer sigteeffektiviteten af små partikler markant.
Selvrensende-enhed
Kam-lignende rengøringsenhed: Vi installerer en kam-formet renseenhed lavet af slidbestandigt-stål i den nederste del af skærmskaftet. Med et kantdesign kan den skære gennem det sammenfiltrede fiberaffald og automatisk rense de vedhæftede våde materialer på skærmens overflade.
Selv-rensende egenskab ved skærmskive: Når den parabolsk-formede skærmskive roterer, løftes de våde og klæbrige materialer og hurtigt 脱离 skærmens overflade, hvilket reducerer rester. Rengøringsanordningen og selvrensningen af skærmskiven udgør en "dobbeltgaranti", hvilket eliminerer behovet for manuel rengøring og sikrer, at skærmoverfladen til enhver tid forbliver uhindret.
Overbelastningsbeskyttelse
Dobbelt beskyttelsesmekanisme: Når si-akslen bliver tilstoppet, vil nylonstangstiften på det mekaniske niveau automatisk afskære beskyttelsen til motoren; overbelastningssensoren på det elektriske niveau vil overvåge strømmen i realtid. Når tærsklen er overskredet, vil den automatisk udløse en alarm og stoppe maskinen, hvilket forhindrer skader på udstyret på grund af påvirkning af store stykker materiale.
Kropsstruktur med høj-styrke: Vores krop er fremstillet ved svejsning af lav-legeret høj-konstruktionsstål, og en slidbestandig foringsplade er udstyret på siden, hvilket yderligere modstår påvirkningen af store stykker materiale og forlænger udstyrets samlede levetid.
Miljøbeskyttelse og stabilitet
Fuldt forseglet anti-forurening: Hele maskinen har et forseglet design, der forhindrer støv i at spilde ud, og opfylder miljøbeskyttelsesstandarder; samtidig undgår den øget materialeklæbning på grund af regnvand og fugt og er velegnet til forskellige arbejdsmiljøer såsom åbne arealer og værksteder.
Lav vibration og lav støj: Under drift er der ingen vibrationer, hvilket reducerer udstyrstræthedsskader. Støjniveauet er under 70 dB, hvilket sikrer stærk stabilitet under lang-drift, og vedligeholdelsesfrekvensen er meget lavere end traditionelt udstyr.
Wobbler Feeder Application
- ► Kulindustri: Forarbejdning af vådt kul og kulgang (med højt lerindhold og blokstørrelse mindre end eller lig med 1000 mm), velegnet til for-sigtning af råkul i kulforberedelsesanlæg og screening af åbne-miner, hvilket løser problemet med våd kuladhæsion og blokering.
- ► Mineindustri: Screening af sammenhængende malme (såsom rød jord, nikkelmalm, aluminiumoxidmalm), indeholdende ler, med en blokstørrelse på mindre end eller lig med 1800 mm, hvilket sikrer effektiv drift af efterfølgende knusningsprocesser.
- ► Byggematerialeindustri: Behandling af byggeaffald og sammenklappelige sandsten, håndtering af smertepunktet ved lav screeningseffektivitet for klæbrige og våde materialer og forbedring af produktionskapaciteten af tilslag.
Wobbler Feeder Key Performance
- ● Forarbejdningskapacitet: Vores enkeltmaskines forarbejdningskapacitet kan nå op på 300 - 3800t/t, velegnet til forskellige produktionskrav lige fra små værksteder til store miner.
- ● Sigtningseffektivitet: For store blokke af klæbrige og våde materialer er sigteeffektiviteten større end eller lig med 90%, og blokkulgenvindingseffektiviteten er over 95%, hvilket langt overstiger traditionelt udstyr.
- ● Driftsstabilitet: En enkelt maskine kan fungere uafbrudt og stabilt i over 4600 timer med en levetid for siplader på mere end eller lig med 12000 timer, og vedligeholdelsesfrekvensen er væsentligt lavere end for vibrerende skærme og andet traditionelt udstyr.
Grunden til, at voresWobler feederkan være et ideelt valg til håndtering af store, klæbrige og våde materialer ligger i sin fulde-dimensionelle tilpasning fra det strukturelle design til arbejdsprincippet. Den målrettede anti-chokstruktur, anti-blokerings dynamiske sigtehuller, automatisk rengøringssystem, dobbelt overbelastningsbeskyttelse og miljøvenlige og stabile driftsegenskaber har perfekt rettet mange mangler ved traditionelt udstyr.
Hvis du er bekymret over screeningsproblemet med store, klæbrige og våde materialer og ønsker at få en skræddersyet løsning, der passer til dine specifikke arbejdsforhold, eller hvis du ønsker at kende de detaljerede parametre og forslag til valg af udstyret, er du velkommen til at kontakte os til enhver tid. Vores professionelle tekniske team vil give dig en-til- præcis konsultation for at hjælpe din produktionslinje med at bryde gennem effektivitetsflaskehalsen og opnå omkostningsreduktion og effektivitetsforbedringer.
