Mineralmålere, da kerneudstyret i mobil knusestation og semi-mobil knusestation i semi-kontinuerligt mineteknologisystem i store åbne-miner, er meget udbredt i miner. Ydeevnen af semi-kontinuerligt minedriftsteknologisystem afhænger i høj grad af knuseren. Det semi-kontinuerlige minedriftsteknologisystem stiller høje krav til knuserens pålidelighed, vedligeholdelse og kompakte struktur. På nuværende tidspunkt består knuseren, der bruges i minen, af en rulleaksel, et antal tandringsamlinger 21 installeret i midten af valseakslen, en afstandsring 22 installeret mellem tandringsamlingerne 21 (som vist i figur 6 og 7), en flydende lejehussamling, et fast endelager og en fast endeposition for begge dele rulleakslen. Tandringsamlingen og afstandsringen på de eksisterende mineralmålere er uafhængige af hinanden. Som følge heraf har den eksisterende knuser en masse dele og er relativt vanskelig at installere. Især når den midterste tandring er beskadiget, er det nødvendigt at fjerne den aksiale positioneringsanordning og lejesædesamlingen af den begyndende del og fjerne tandringsamlingen fra den beskadigede tandringsamling til enden af knuserullen. For at fjerne den beskadigede gearring og udskifte den nye gearring og derefter installere de tidligere fjernede dele. Det kan ses, at demonteringen af de eksisterende mineralmålere er relativt besværlig.
Formålet med dette design er at opfylde kravene til det semi-kontinuerlige mineprocessystem for pålideligheden og vedligeholdelsen af knuseren og at give en pålidelig og let adskillende mineralmålerringsamling. En mineralmålerringsamling omfatter et ringsæde 13, en knusetand 14 og en separator 15: Ringtandssædet 13 er en hul regulær polygoncylinder, som er sammensat af en knusetandsædedel 130 og en skillevægssædedel 131, der er anbragt side om side dannet i et legeme. Et par symmetrisk anbragte kilespor 133 er anbragt på det indvendige hul i ringtandssædet 13 for at forbinde med knuserens knuserullespindel 6 gennem en nøgle: Hver cylinder i knusesædedelen 130 er forsynet med en svalehalenøgle 134, der penetrerer knusesædets retning i en bredde af hver cylinders 4 cylinder: Skotsædedelen 131 er forsynet med et par gevindhuller 132 til montering af skottet 15: Knusetanden 14 er forsynet med en svalehalerille 141, der passer til knusetandssædedelens 130 svalehalenøgle til montering af knusetanden på knusetanddelen 130: 15 er forsynet med et par forsænkede huller 151 til cylindriske hovedskruer til at matche de gevindskårne huller 132 i skotsædedelen 131, således at skottet 15 er monteret på skotsædedelen 131. Knusstandssædedelen 130 er mindre end 1 b r bredden 130 mm. b1. Bredden b3 af knusetanden 14 er lidt større end bredden b2 af knusetands sædedelen 130, bredden b4 af skillepladen 15 er lidt mindre end bredden b1 af skillepladens sædedel 131, og summen af bredden b1 af skillepladens sædedel 13 og b1 sædets bredde b1 til b1 sædet. delen 130 er lig med bredden b4 af skillepladen 15 og bredden b1 af knusetanden 14, så b1 plus b2 er lig med b3 plus b4. Der dannes et trin mellem knusetandbasisdelen 130 og skillepladedelen 131, således at diameteren d2 af den ydre cylindriske cylinder af knusetandsbasisdelen 130 er større end diameteren dl af den ydre cylindriske cylinder af skillepladedelen 131. Regulære polygoner kan være 3-10 sider. ifølge en anden opfindelse ifølge den foreliggende opfindelse, enmineralmålereomfattende tandringsamlingen er tilvejebragt. Sammenlignet med den delte afstandsring og tandringen er der dannet to dele af det integrerede ringsæde 13 ifølge opfindelsen, det vil sige, at ringsædedelen og skillevægssædedelen har den integrerede udformning, således at den aksiale bredde b af ringsædesamlingen ifølge opfindelsen er summen af den delte afstandsring og bredden af tandringen b1 og b2. Den integrerede ringtandsædedel 13 er forbundet med knusespindlen 19 gennem en kilegang 133 og et par flade kiler 18, og længden b af en symmetrisk kilegang 133 i dets indre hul er summen af længden b1 og b2 af en delt afstandsring og en tandringkisel. Derfor er kontaktområdet b mellem det øverste kilespor og den flade nøgle i det indre hul i det integrerede tandhjulssæde mere end fordoblet sammenlignet med b2 mellem det øverste kilespor og den flade nøgle i det indvendige hul i den delte tandhjulsring, således at det maksimale spændingsniveau for den flade nøgle 18 og kilesporet 133 under drift er mere end fordoblet, skaden af knusningens levetid og knusningen reduceres re, er forbedret.
Knustanden 14 med svalehalerille 141 er forbundet med svalehalenøgle 13 på den integrerede ringtandbase gennem svalehalerillen, hvilket gør montering og adskillelse mere bekvem og forbindelsen mere pålidelig. Membranen 15 er forbundet med ringtandsholderen 13 ved hjælp af skruer. Skruerne tåler ikke forskydnings- og bøjningsbelastninger og er nemme at deformere, nemme at adskille og pålidelige at forbinde. Bredden af knusetandbasedelen b2 er mindre end bredden af skillepladens sædedel b1, diameteren d2 af den ydre cylinderflade af det polygonale cylinderlegeme af knusetandsbasisdelen er større end diameteren d1 af den ydre cylinderflade af det polygonale cylinderlegeme af skillepladens sædedel, den mindre end bredden b3 af skillepladen til b3 af skillepladen er under arbejde, når en knusende tand er beskadiget, kan den udskiftes separat. Bredden af knusetanden b3 er lidt større end bredden af knusetandsædet b2, og bredden af skillepladen b4 er lidt mindre end bredden af skillepladesædet b1, og b1+b2=b3+b4, så knusningen og monteringen er lettere at behandle. Det kan ses, at mineralsizer-tandringsamlingen ifølge opfindelsen er pålideligt forbundet med knusespindelen, enkel adskillelse og montering, bekvem og hurtig installation og vedligeholdelse på det mobile udstyr, hvilket i høj grad reducerer den tid, der kræves til at udskifte knusningstænderne, og væsentligt forbedrer udstyrets produktionseffektivitet.