På nuværende tidspunkt ermineralmålerebrugt til mellem- og finknusning i Kina har hovedsageligt følgende problemer: (1) lille knusningsforhold og ikke-justerbar udledningspartikelstørrelse. Arbejdsprincippet for mineralmålere består af det tredimensionelle rum, der består af tandformen af de to tandruller, der er arrangeret i et krydsarrangement for at bestemme størrelsen af udledningspartiklerne. Når en lille udledningspartikelstørrelse er påkrævet, er tandformen designet til at være lille, således at fødepartikelstørrelsen ikke kan være for stor; På grund af eksistensen af en række usikre faktorer i materialet på -stedet (såsom vandindhold, materialestyrke, materialestørrelse osv.), er det desuden let at se fænomenet materialeudledning partikelstørrelse, løsningen skal redesigne tandpladen: når udstyret bruges i lang tid, på grund af tandpladens slid, er det nødvendigt at udskifte pladen på grund af den dårlige udledning af pladen på tidspunktet. fordi tandpladen er dyr, hvilket øger kundens brugsomkostninger. Fastgørelsesmetoden for tandpladen er ikke pålidelig. På grund af brugen af boltforbindelse strækkes og knækkes bolten under den gentagne påvirkning af torsionskraft og slagkraft, og det er let at forårsage skade på udstyr, når tandpladen falder af. ③ De fleste af tandpladematerialerne er lavet af højmanganstål, som har en begrænset levetid og ikke kan repareres efter slid, og det er dyrt at udskifte tandpladen. For det fjerde, fordi gearvalsen og reduktionen ofte er forbundet med gearkoblingen, er støjen stor, og vedligeholdelsen er ubelejlig.
Det tekniske problem, der skal løses, er at overvinde manglerne ved den kendte teknik og give en stærk mineralmåler udstyret med sekundær knusningsanordning, som har fordelene ved justerbar udledningspartikelstørrelse, kompakt struktur, stor knusekapacitet, pålidelig tandpladefiksering, nem vedligeholdelse, lave omkostninger, lav støj, nem installation og fejlfinding. Den tekniske løsning, der er valgt til at løse det tekniske problem, er: en stærk mineralsorteringsmaskine udstyret med en sekundær knuseanordning, omfattende en base og et knusesystem, hvorunder en sekundær knusningsanordning er installeret, og en reguleringspude er tilvejebragt i bunden af knusebjælken: Knusningssystemet består af to sæt tandrulle-knusningsenheder, der består af et hydraulisk sæt af knuseenheder, hydrauliske rulleenheder, reduktionsgear, elastisk stiftkobling, tandrulle og tandrulle, motoren er forbundet med reduktionsanordningen gennem den hydrauliske kobling, reduktionen gennem den elastiske stiftkobling for at drive tandrullen til at rotere, tandrullen er fordelt på det forskudte arrangement af knusende tænder. Tandvalsen omfatter en tandrulleaksel, et tandpladesæde, en tandplade, en rund møtrik, en spændeskrue og en kileblok, og tandpladen er fastgjort ved en kileblokspændingsmetode. Den elastiske stiftkobling omfatter en tandvalseendehalvkobling, en reduktionsendehalvkobling, en elastomer og en stift, reducereren og tandrullen er udstyret med en halvkobling i begge ender, stiftenden er installeret på den halve kobling, og den anden ende er installeret med elastomeren.
Den sekundære knusningsanordning er tilføjet for at løse problemet med mineralstørrelsernes lille knusningsforhold og justerbar udledningspartikelstørrelse. Tandrullen drives af to motorer for at bryde materialet, og de to tandruller roterer til midten af udstyret. Forskydningskraften og trækkraften påføres materialet gennem de forskudte knusetænder på tandvalsen for at bryde materialet for første gang: Tandvalsen driver materialet til at virke på den knækkede bjælke for at opnå den anden knusning. På grund af brugen af sekundær knusning kan en større tandform udformes i den primære knusning for at bryde større materialer. Udledningspartikelstørrelsen styres af den sekundære knuseanordnings knusestråle, således at der kan opnås et større knuseforhold. En pudeblok er installeret under den knækkede bjælke, og udledningspartikelstørrelsen kan justeres ved at justere pudeblokkens højde. Ved brug af udstyret kan kunderne justere pudens højde i henhold til den faktiske situation for materialet på stedet for at opnå den nødvendige materialepartikelstørrelse. Denne metode kan også bruges til at justere, når udledningspartikelstørrelsen af tandpladen er større, hvilket forbedrer udnyttelsesgraden af tandpladen og reducerer brugsomkostningerne.
Tandrullen er hovedsageligt sammensat af tandrulle, tandpladesæde, tandplade, rund møtrik, spændeskrue og kile. Samlingsmetoden er at designe akselskulder i den ene ende af spindlen og skruegevind i den anden ende. Efter at tandpladesædet er trykket på spindlen af specialudstyr, låses det med en dobbeltmøtrik. Spændeskruen trækker kilen tæt på tandpladesædet og tandpladen, og torsionskraften og slagkraften, der genereres, når tandpladen bryder materialet, overføres til tandpladesædet af kileblokken, hvilket undgår, at fænomenet med skruen bliver direkte tvunget og derefter knækket. Derudover har denne fastgørelsesmetode for kilen også fordelene ved bekvem installation, pålidelig fastgørelse og hurtig demontering. Den elastiske stiftkobling er forbundet med stiften og to halvkoblinger, stiften er elastisk, kan kompensere for den relative forskydning af de to akser og har rollen som støddæmpning: Samtidig har den elastiske stiftkobling også fordelene ved let vægt, nem installation, lav støj, vedligeholdelsesfri-.
Mineralmålereforholdet kan justeres i henhold til den faktiske materialetilstand på stedet for at opnå den ønskede udledningspartikelstørrelse. Den nye type kilespændingsmetode kan løse fænomenet "tab af tandplade", når tandpladen er forbundet med bolte, som er nem at installere og pålidelig at fastgøre. Tandpladen er lavet af nyt slidbestandigt-legeringsmateriale med lang levetid. Motoren og reduktionen er forbundet med en elastisk stiftkobling, som kan kompensere for forskydningen af de to akser og også have den effekt at dæmpe og absorbere stød. Gennem lang-brug i kulminer har maskinen fordelene ved stærk evne til at spise store stykker, lav pulverhastighed, ensartet udledningspartikelstørrelse, sikker og pålidelig, mindre fejl og så videre.