Mineral sizer knuserbruges hovedsageligt til knusning af bituminøst kul, antracit eller skifer til grov- og mellemknusning. Partikelstørrelsen af de ødelagte produkter er normalt ikke mindre end 20 mm. I kulforberedelsesanlæg bruges tandrulleknuser hovedsagelig til knusning af store råkul, også nyttig til knusning af mellemkul. De vigtigste tekniske indikatorer for mineralknuser er granularitet af foderet, granularitet af udledning, knusningsmængde, over-knusningshastighed osv. Forholdet mellem granularitet af foder og granularitet af udledning er knusningsforholdet. Disse tekniske indikatorer bestemmes af tandrullens form. Indenlandsk forskning i dobbelt-valseklassifikationsknusningsteknologi begyndte i midten og slutningen af 1980'erne. Efter mange års indsats har produktets uafhængige design og udviklingsevne gjort store fremskridt. De mellemstore og små maskiner med bearbejdningskapacitet < 300t/h kan grundlæggende opfylde brugernes krav, men der er stadig et vist hul i forhold til designniveauet for lignende produkter i udlandet.
1. Udviklings- og anvendelsesstatus for mineralknuser
I de seneste år, med opførelsen af et stort-kulforberedelsesanlæg, har efterspørgslen eftermineral sizer knusermed en forarbejdningskapacitet på mere end 500 t/t er vokset år for år. Knuseren, der kræver stort knusningsforhold, høj grad af automatisering, stabil udledningspartikelstørrelse, lav støj, sikker og pålidelig og nem at vedligeholde, vil have en stor markedsefterspørgsel. På nuværende tidspunkt er de indenlandske knuserproducenter, der hver især beskæftiger sig med forskning og udvikling af teknisk personale, ofte ikke mere end et par personer, tekniske forsknings- og udviklingsmidler er ofte baseret på den originale oplevelse kvalitativ, få strenge videnskabelige demonstrationer, mangel på streng videnskabelig, udstyrsforbedring er lille, langsom teknologisk fremskridt, gamle modeller, forfatteren mener, at der er to hovedsageligt problemer i forskningen og udviklingen: en af de to hovedsageligt: forskning. I lyset af den stigende popularitet af brugen af dobbelt-tandvalse-knusningsudstyr med stor forarbejdningskapacitet, er brugseffekten blevet bekræftet i vid udstrækning, og den er meget vellykket set fra et praksisperspektiv, men det er et vigtigt tegn på modenheden af en ny teknologi, og også et tegn på, at denne slags udstyr kan bryde igennem sin egen teknologi for at tage et væsentligt spring fremad, hvilket er den endelige udvikling.
Godt teoretisk system, og det huslige arbejde på dette område er stadig et stort hul; For det andet skal indikatorerne forfines. Ud over manglen på teoretisk forskning er et andet mere praktisk problem forfining af parametre. Især selvom graderet knusningsteknologi er afledt af knusningsteknologi, er det ikke kun simpel knusning og har et meget tæt forhold til kulforberedelsesteknologi. På grund af mangfoldigheden af kul forberedelse teknologi og dens egne karakteristika af processen har særlige krav til partikelstørrelse, over formaling. For at samarbejde godt med det og give fuld spil til ydelsen af alle slags udstyr, så de tekniske parametre kan nå det bedste, skal vi forfine og standardisere de tekniske indikatorer såsom den øvre grænsehastighed, overknusningshastighed, knuseforhold, forarbejdningskapacitet og så videre.
2. Knusningsprincippet for mineral sizer knuser
Mineral Sizer Crusher Mineral Sizer Crusher bruger to tandvalser, der roterer i modsatte eller modsatte retninger til at ekstrudere og knuse malm ved at male forskydning og udlede malm mellem de to valser, når malmen har nået den ønskede størrelse. Den relative rotation af rullen med to tænder er som en roterende skærm. Materialet, der opfylder kravene til kornstørrelse, afskærmes indledningsvis af tandvalsen eller mellemrummet mellem tandvalsen og foringspladen, for at undgå gen-knusning af den del af materialet gennem rulletænderne, hvilket ikke kun reducerer materialets knusehastighed og energiforbrug, men også reducerer knusetiden for rulletændernes levetid og forlænger levetiden. Gør samtidig tanden rulle modsat eller modsat drift, med bedre forskydnings- og trækknusningseffekt. Bevægelsen af rulletænder gør også, at materialet går i stykker efter tvungen udledning, hvilket ikke er let at skabe overbelastning. Rulletanden er en nøglekomponent, dens strukturform er rimelig eller ej, påvirker ikke kun hele udstyrets levetid direkte, men også tæt forbundet med knusningsstrømforbruget, produktionskapaciteten og kvaliteten af udledningspartikelstørrelsen. Derfor er tandformudvælgelsen og designmetoden i designprocessen af mineralsizer-knuser en nøgleteknologi, men også et presserende teoretisk problem, der skal diskuteres. Kort sagt, den vigtigste knusningseffekt af mineralsizer-knuser er fragmentering, som generelt bruges til at knuse bituminøst kul, antracit eller skifer til groft og mellemstor knusning. Partikelstørrelsen af de knuste produkter er normalt ikke mindre end 20 mm. I kulforberedelsesanlæg bruges tandrulleknuser hovedsagelig til knusning af store råkul, også nyttig til knusning af mellemkul. De vigtigste tekniske indikatorer for mineralsizer-knuser er granularitet af foder, granularitet af udledning, knusningsmængde, overknusningshastighed osv. Forholdet mellem granularitet af foder og granularitet af udledning er knusningsforholdet. Disse tekniske indikatorer bestemmes af formen på tandrullen.
