Transport af pulvermateriale er en vigtig del af industriel produktion. Valget af pulvermaterialetransportsystemet er tæt forbundet med sikkerheden og økonomien i industriel produktion. Tidligere blev pneumatiske transportører hovedsageligt brugt til lang-transport af pulvermaterialer i industriel produktion. Med den løbende udvikling af teknologi,Rørformede kædetransportørerblev produceret og bliver i stigende grad brugt til industriel transport af pulvermaterialer. Hvad er de specifikke forskelle mellem disse to pulvermaterialetransportsystemer? Lad os få en foreløbig forståelse.
Sammenligning af principperne for to pulvermaterialetransportsystemer
Rørformede kædetransportører
Rørformede kædetransportørerer kontinuerligt transportudstyr til pulvermaterialer. Dette udstyr fungerer godt med hensyn til at formidle kvalitet og sikkerhed. Dets anvendelse inden for pulvermaterialetransport i Kina bliver stadig mere udbredt. Princippet i dette udstyr er, at inden for en godt-forseglet rørledning tjener kædestykkerne som transmissionskomponenter til at drive pulvermaterialerne til at bevæge sig langs transportrørledningen. Hvis den indre friktionskraft mellem pulvermaterialerne og den indre friktionskraft mellem materialerne og transportrørledningen er relativt stor, vil pulvermaterialerne gradvist bevæge sig langs transmissionskædestykkerne og til sidst danne en forholdsvis stabil materialestrøm.
Under den vertikale transportproces vil pulveret inde i transportkanalen blive skubbet opad af transmissionskædepladerne. Da det nederste pulverlag vil bære den nedadgående kraft af det øverste pulverlag, vil der blive genereret et vist sidetryk, som igen forårsager en stigning i pulverets indre friktionskraft. Hvis den indre friktionskraft er større end vægten af selve pulveret og den ydre friktionskraft, vil materialet gradvist bevæge sig opad langs transmissionskædepladerne og til sidst danne en relativt stabil materialetransporterende strøm.
Pneumatisk transportør
Driften af den pneumatiske transportanordning bruger hovedsageligt luftdynamisk tryk og statisk tryk, hvilket gør det muligt at transportere pulveret langs rørledningen gennem luftstrømmen. Pneumatisk transport adskiller sig væsentligt fra traditionel enfaset væske- eller gastransport.- Under den pneumatiske transportproces transporteres blandingen af gas og pulver hovedsageligt. Generelt vælges luft som transportgas. Men hvis pulveret, der transporteres, har risiko for støveksplosion eller reagerer med luft, bør inert gas vælges til at transportere pulveret for at undgå kontakt mellem luft og det transporterede pulver. Dette sikrer ikke kun stabiliteten af pulverkvaliteten, men øger også sikkerheden ved industriel produktion.
Tag råmaterialet af terephthalsyre som et eksempel. Det har risiko for støveksplosion. Når den er i kontakt med luft, er den tilbøjelig til at forårsage en støveksplosion. Derfor bør nitrogen under transportprocessen vælges som transportgassen for fundamentalt at reducere sikkerhedsrisici.
Sammenligning af fordelene ved to pulvermaterialetransportsystemer
Rørformede kædetransportører
- Systemet er helt lukket og har fremragende tætningsevne. Da den rørformede kædetransportør er en segmenteret samling af en cirkulær rørstruktur, er den let at forsegle og har ekstremt god tætningsydelse, hvilket opnår en komplet tætningseffekt.
- Strukturen er kompakt, og transporteffektiviteten er høj. På grund af den særlige struktur af den interne transportdel er materialesedimenteringen meget lille under transportprocessen. Transporteffektiviteten er relativt høj.
- Layoutet er fleksibelt og installationen er praktisk. Da strukturen af den rørformede kædetransportør er i form af et rør, kan den designes efter brugerens behov på det eksisterende sted eller på den oprindelige fabrik og kan fuldt ud opfylde brugskravene ved forskellige lejligheder.
- Vedligeholdelseshastigheden er lav, og installationen er bekvem. På grund af den enkle og pålidelige indre struktur af den rørformede kædetransportør og den indre strukturdel, der behandles af specialiserede teknikker, er vedligeholdelseshastigheden ekstremt lav, hvilket i høj grad øger levetiden.
Pneumatisk transportør
- Udstyret er enkelt i struktur, let at installere, har lave kontrolomkostninger og kort byggetid. Hovedkomponenterne i den pneumatiske transportør er alle svejste strukturer lavet af profilstålplader. De er sammensat af rør- og tankformede-komponenter. Der er ingen relativ bevægelse mellem komponenterne, og vedligeholdelsesoperationer er relativt lette. Det er meget nemt at opnå automatisk drift.
- Transporteffektiviteten er høj, og udstyret har ingen returtransport. Andre transportværktøjer har den ulempe, at de returnerer med tom tilstand. Imidlertid er transportmediet for pneumatisk transport luft. Det skal kun udledes i atmosfæren ved terminalen, og under transportprocessen kan fødeporten løbende tilføje materialer for at opnå kontinuerlig transport.
- Arbejds- og hygiejneforholdene er gode. Under pneumatisk transport løber materialerne i røret, og røret er under undertryk. Støvet vil ikke blive lækket og flyve rundt. Materialerne vil ikke flyve og forurene miljøet.
- Transportrørledningen til pneumatisk transport er praktisk at blive sat op i et netværk i henhold til lokale forhold. Indretningen er enkel og fleksibel, og den kan udnytte værkstedsarealet fuldt ud, hvilket gør det nemt at tilpasse værkstedsmiljøet.
Sammenligning af anvendelserne af to pulvermateriale transportsystemer
I de senere år er rørformede kædetransportører blevet brugt i vid udstrækning i industrier som PTA. I øjeblikket bruges de hovedsageligt til transport af pulvere og granulat med lille flow og god fluiditet. DeRørformede trækkædetransportørerer udstyret med mekanismer såsom kæder, transportskiver og hjørnetandhjul. I de senere år er der fremkommet mange forskningsresultater vedrørende transportskiver, kæder og automatiske strammere, som har løst nogle problemer ved fremstilling og brug afRørformede træktransportører, hvilket letter deres promovering og anvendelse.
Pneumatisk overtrykstransportudstyr blev tidligere meget brugt i asketransportsystemer på kraftværker. Dens funktioner såsom forseglet transport og let layout, såvel som de seneste nationale krav til miljøbeskyttelse, har ført til dens gradvise fremme og anvendelse i den kemiske industri. Der er allerede mange anvendelseseksempler inden for transport af polyolefinpulvere og andre områder.
De to typer pulverpartikeltransportudstyr har hver deres fordele og ulemper. Der er betydelige forskelle med hensyn til energiforbrug, transportkapacitet, udstyrslayout og anvendelige typer. Når du vælger et pulverpartikeltransportudstyr, er det nødvendigt at tage højde for ydeevnen af alle aspekter, ikke kun i betragtning af materialernes fysiske og kemiske egenskaber, men også opfylde transportkapaciteten og indekskravene for den faktiske produktion.
Hvis du har spørgsmål vedrørende udvælgelse, principiel kompatibilitet og anvendelsesmatchning af rørformede kabeltransportører og pneumatiske transportsystemer, eller hvis du ønsker at få personlige forslag til valg af transportsystem baseret på dine egne krav til pulvermaterialetransport (såsom materialeegenskaber, transportafstand, miljøbeskyttelseskrav osv.), er du velkommen til at kontakte os til enhver tid.
