Designet er specifikt enmineral sizer knusermed knusningsstørrelse, som løser problemerne med kompleks struktur og let lækage, der fører til systemfejl forårsaget af den eksisterende knuser, der bruger hydraulisk arbejdsstation til at justere spindelcenterafstanden. Inklusive den øverste styreskinne og den nederste styreskinne, den øvre styreskinne og den nederste styreskinne er anbragt mellem den venstre ende og de to faste cylinderbeslag, den øvre styreskinne og den nederste styreskinne er anbragt mellem den højre ende af det faste beslag, og det faste beslag er anbragt på venstre side af det faste beslag, der glider mellem det øvre, bevægelige styreskinne og det øvre bevægelige styreskinne, er forsynet med paralleltandrullekonstruktion. En tovejs hydraulisk cylinder forbundet med tandrullekonstruktionen af den bevægelige understøtning er fastgjort på cylinderunderstøtningen, og en håndoliepumpe forbundet med den tovejs hydrauliske cylinder er anbragt på den bevægelige understøtning. Brugsmodellen har fordelene ved rimeligt og pålideligt strukturdesign, bekvem og hurtig justering og placering af centerafstanden mellem de to hovedspindler og forbedrer effektivt udstyrets pålidelige ydeevne og levetid.
Den eksisterende tandrullespindel i minedriftsdobbelt-tandvalseknuser er hovedsagelig fast og justerbar struktur, og nogle justerbare strukturer bruger hovedsageligt hydraulisk arbejdsstation som strømkilde, hvilket er kompliceret i struktur og kontrolsystem. Samtidig er den hydrauliske arbejdsstation tilbøjelig til olielækage, hvilket fører til systemfejl, hvilket medfører vanskeligheder for bekvem justering af tandrullens centerafstand og pålidelig låsning.
Brugsmodellen forsyner mineralsize-knuser med knusningsstørrelse for at løse problemerne med kompleks struktur og let lækage, hvilket resulterer i systemfejl forårsaget af brugen af hydraulisk arbejdsstation til at justere centerafstanden af hovedakslen i den eksisterende knuser. Den nye model er realiseret ved brug af følgende tekniske løsninger: mineral sizer crusher mineral sizer crusher, inklusive øverste styreskinne og nederste styreskinne, er anbragt mellem den øverste styreskinne og den nederste styreskinne er placeret i venstre ende og de to faste cylinderbeslag, mellem den øverste styreskinne og den nederste styreskinne er anbragt i den højre ende og fastgjort med de to venstre bh. mellem den øvre styreskinne og den nederste styreskinne er den bevægelige understøtning og den faste understøtning anbragt parallelt med hinanden på tandrullesamlingen, cylinderstøtten er fastgjort med en to-hydraulisk cylinder forbundet med den bevægelige støttes tandrullekonstruktion, og den bevægelige understøtning er forsynet med en håndoliepumpe forbundet med den to-hydrauliske cylinder. Når du justerer afstanden mellem to-tandrullesamlingen i dobbelt-tandvalseknuseren, driver håndoliepumpen den to-hydrauliske cylinder til at udvide sig, og driver derefter den bevægelige støtte og tandrullesamlingen til at bevæge sig rundt langs den øvre styreskinne og den nedre styreskinne, som tilpasser den eksisterende afstand, bekvemt og hurtigt. hydraulisk arbejdsstation til at justere spindlens centerafstand og problemerne med kompleks struktur og let lækage, der fører til systemfejl. Gearrullekonstruktionen omfatter en motor, en reduktionsanordning, en kobling er anbragt mellem motorens udgangsaksel og reduktionsindgangsakslen, reduktionens udgangsaksel er forbundet med en hovedaksel, hovedakslen er dækket med sine faste knusetænder, hovedakslen er dækket med et lejesæde, lejesædet for den faste boltstøtte er forsynet med justeringsbolten. Når centerafstanden mellem de to spindler er justeret til den specificerede position, drejes justeringsbolten, indtil den er tæt på lejesædet på den bevægelige understøtning til hjælpepositionering og overbelastningsbeskyttelse af spindlen gennem koblingen.Mineral sizer knuserhar et rimeligt og pålideligt strukturdesign, bekvem og hurtig justering og positionering af centerafstanden mellem de to spindler og overbelastningsbeskyttelse af spindlen, hvilket effektivt forbedrer udstyrets pålidelige ydeevne og levetid, reducerer produktionsomkostningerne og forbedrer de økonomiske fordele.