5000t/h forklædeføder i kulhåndteringsanlæger hoveddelen af den semi-bevægelige knuser i stopen af Xinjiangs åbne kulmine. Den driver kædehjulsakslen for at rotere motorkraften gennem koblingen og reduktionsanordningen, og driver kædepladen for at foretage en kontinuerlig lineær bevægelse gennem indgrebet mellem kædehjulets tænder og kædeskinnen for at transportere det rå kul i beholderen til knuseren.
De vigtigste egenskaber er: 5000 t/h forpladsføder i kulhåndteringsanlæg er designet til store åbne kulmine-knusningsstationer. Selv i den nordlige del af Xinjiang kan dette alvorlige kolde klima også fortsætte med at transportere materialer normalt for at sikre langsigtet problemfri-kontinuerlig drift. Den kan tåle kultrykket i 420m2 kulbunker og kan startes med fuld belastning under drevet af frekvensomdannelseshastighedsregulerende motor.
5000t/h forklædeføder i kulhåndteringsanlæg består hovedsageligt af drivanordning, kædepladeanordning, tandhjulsakselanordning, spændingsanordning, ramme, støtterulle, bundrulle og stangtræk og andre komponenter. Kædepladeanordningen understøttes af et støttehjul og et støttehjul, der er monteret på rammen, og kæden og kædeskinnen er korrekt indgrebet ved at justere strammeanordningen. 5000t/h forklædeføderen i kulhåndteringsanlægget er hoveddelen af den semi-bevægelige knuser i stopen af Xinjiang kulmine. Den driver kædehjulsakslen for at rotere motorkraften gennem koblingen og reduktionsanordningen, og driver kædepladen for at foretage en kontinuerlig lineær bevægelse gennem indgrebet mellem kædehjulets tænder og kædeskinnen for at transportere det rå kul i beholderen til knuseren.
Tændernes indgrebstid reduceres til det halve, så alle tænder griber ind en gang hver anden omgang af tandhjulet, hvilket forbedrer levetiden på tandhjulet og kædeskinnen. Fordi antallet af tænder stiger, forbedres transmissionseffektiviteten, kædeskinneudsvingsamplituden falder.
Valg af hovedkomponenter
1. Drivsystem, forklæde feeder i kulhåndteringsanlæg drivsystem, dens vigtigste rolle er at levere strøm til udstyret, motorhastigheden vil bremse ned til den hastighed, der kræves af udstyret til at transportere materialer. Den er sammensat af frekvenskonverteringsmotor, hydraulisk kobling, reducer, lavhastigheds-endekobling og så videre.
For at øge udskifteligheden af drivdelen, vedtager lav--endeakslen en dobbeltaksel, reducereren er nem at installere, såsom den ene ende af drivanordningen er beskadiget ved et uheld, den anden ende kan fortsætte med at bruge, opretholde produktionen. For at sikre sikkerheden og stabiliteten af drejningsmomentoverførslen bruges splineforbindelse til at gøre hele drivsystemets struktur mere kompakt.
To 250 kW frekvensomdannelseshastighedsregulerende motorer og reduktionsgear er fastgjort på den samme ramme, som er forbundet med en hydraulisk kobling, der danner en uafhængig komponent. For at lette flytningen af udstyr og reducere udstyrets tværgående størrelse, vedtager reduktionsgearet af transmissionsdelene en vinkelgearreduktion. Funktionen af trinløs hastighedsregulering kan realiseres med frekvensomformer for at opfylde kravene til ændring af kulforsyning.
2. Kædepladeanordning
2.1) Trækkædeskinne. Trækkædeskinnen anvender Caterpillar Caterpillar sporkæde med 260 mm stigning. Det har fordelene ved lille stigningsfejl, høj styrke og ikke let at deformere. Og i serviceperioden uden smøring, praktisk daglig drift og vedligeholdelse.
2.2) støtterulle. støtterullen af den tunge type forklædeføder er lavet af caterpillar d9 bulldozerstøtterulle, som hovedsageligt består af en højstyrke og slidstærk aksel, et matchende lejesæde og en højstyrkerulle. støtterulleafstanden er 457 mm, og den er tæt arrangeret langs fremføringslængderetningen for at sikre en jævn drift af transportørpladen. støtterullelejer kan modstå store stødbelastninger, dobbelt tætning og fuld smøring kan reducere slid og forlænge levetiden.
2.3) Bundrulle. Den nederste rulle på forklædeføderen i kulhåndteringsanlæg er en speciel stålrulle med en akselbøsning, som bruges til at understøtte kædepladens retur. Afstanden er 914 mm.
Bundrullen er monteret på en kort aksel, som er boltet til bundploveren. Alle komponenter kan nemt fjernes fra hullet i midten af støttebjælken.
2.4) i kæden. Tandhjulet til Heavy duty forklædeføder i kulhåndteringsanlæg er delt-type, lavet af slidstærkt-stål med høj manganlegering, med udskiftelighed. Og designet af brugen af dobbelte tænder, så kædehjulet hver anden omgang af alle tænder griber ind en gang, for at forlænge kædehjulets levetid. Tandhjulet er forbundet til navet med høj-bolte for nem fjernelse og udskiftning. Diameter på kædehjulsknudecirkel 1129mm. Under den fælles handling af forreste og bagerste kædehjul skal du sætte en stopper for kædesporafvigelse.
