Knuseren er en ekstremt vigtig del i minedrift, især i mineralbearbejdningsprocessen, produktionsomkostningerne for knuseren vil udgøre mere end 40 procent af de samlede mineralbearbejdningsomkostninger, så i design og fremstilling af knuseren bør aktivt gøre et godt stykke arbejde med præstationsanalysen af knuseren gennem den mekaniske optimering af knuseren for effektivt at forbedre knuserens produktivitet.mineral sizer knuserer en forholdsvis ny type knuseudstyr. Sammenlignet med traditionel knuser har Mineral sizer Crusher en enkel struktur og mindre overknusningsfænomen, hvilket kan have en god effekt i kalksten, kul og andet groft pulver. Baseret på analysen af de strukturelle egenskaber af mineralsizer crusher, vil dette papir analysere og forklare, hvordan man optimerer strukturen af rulletandprofilen og rulletandafstanden i mineral sizer crusher.
Mineral sizer crusher er en ny type knuseudstyr, dens i forhold til den traditionelle kæbeknuser har hammerknuser en meget åbenlys fordel. Kæbeknuser og roterende knuser har større sandsynlighed for blokering i arbejdet på grund af deres strukturelle defekter og er nemme at få de ødelagte mineraler til at blive knust. Sammenlignet med mineral sizer crusher har hammer crusher lav knusningseffektivitet, mens slagknuser har kompleks struktur og høje omkostninger på trods af høj produktionseffektivitet. mineral sizer crusher bruges hovedsageligt til knusning af kulminer, kalksten og andre mineraler og har et bredt anvendelsesperspektiv i indenlandske miner. I den nye periode bør design og optimering af mineralsizer-knuser udføres aktivt for at imødekomme den voksende efterspørgsel fra husholdningsbrug.
1. Arbejdsprincippet for mineral sizer crusher mineral sizer crusher er meget udbredt inden for kulforberedelse og kan opnå god knusningseffekt. mineral sizer crusher realiserer knusning af kul og andre materialer gennem skæring og klemning af knusende tænder på to par ruller under drift, hvilket ikke kun forbedrer knusningseffektiviteten, men også undgår over-knusningsfejl. Den mekaniske kerne i mineral sizer crusher er to ruller. Den ene valse i mineralsizer-knuseren er understøttet af et fast leje og roteret af en elektrisk motor, mens den anden pind er understøttet af et andet fast leje. Under driften af mineralsizer-knuseren fuldender dette par valser forskydningen og knusningen af mineralske materialer ved at skære materialer.
2. Strukturel sammensætning af mineral sizer crusher er hovedsageligt sammensat af motor, reducer, hovedmotor og så videre. Motoren anvender en trefaset-højt-drejningsmomentmotor, som kan levere tilstrækkelig kraft til en mineralknuser. Drivdelen af mineralsizer-knuseren anvender remhjulstræk, som effektivt kan reducere virkningen af knusningsvalsen på motoren og forbedre stabiliteten af motordriften. Reduceren i mineral sizer crusher bruges til at reducere transmissionshastigheden på hovedmotoren. mineral sizer crusher anvender for det meste driftstilstanden med langsom tandvalse og vedtager trekantbælte og gear til at decelerere to gange for at opnå det nødvendige decelerationsforhold. Den vigtigste knusningsdel af mineralsizer-knuseren har en kasse-struktur, og rammedelen er svejset af stålplade. Rammen er sammensat af bundplade, sideplade og øvre dæksel osv. Den dobbelte-tandrulle i mineralsizer-knuser monteres på det faste leje i rammedelen af mineral sizer-knuser, og lejet er direkte fastgjort på rammen gennem lejesædet. For at forbedre den synkrone pasform mellem de to tandruller er det nødvendigt at anvende de samme præcisionsgearparametre mellem de to tandruller. Den vigtigste knusende del af mineral sizer crusher vedtager to parallelt monterede tandruller. Knusningstænderne er forbundet med dornen med nøgler, og spiralarrangementet af knusetænderne på dornen kan justeres ved at ændre vinklen på kilesporet på knusetænderne. Hovedmotoren i mineral sizer-knuseren er forsynet med en hjælpeanordning.
Knusningsambolten er installeret mellem de dobbelt-tandede ruller i den nederste del af kassekroppen på mineralknuseren. Knusningsambolten dannes ved at koordinere med de dobbelt-tandede ruller for at danne tre-knusning af materialer for at opnå den nødvendige knusningsgrad og granularitet. Mellemrummet mellem tandpladen og knuseambolten i mineral sizer knuser danner den dynamiske afskærmning af materialer. Materialerne, der kommer ind i knusekammeret, og som når den nødvendige granularitet, kan hurtigt udledes gennem mellemrummet. De bulkmaterialer, der ikke når den krævede partikelstørrelse, vil fortsat blive fanget af tandvalsen i mineralsizer-knuseren til yderligere knusning. I knuseprocessen vil materialerne blive brudt på grund af den kontinuerlige virkning af forskydnings- og slagkraft. Denne struktur, der er vedtaget af mineral sizer-knuseren, vil bidrage til at forbedre knusningseffektiviteten af mineral sizer-knuseren.
3. Knusningskassen af mineral sizer crusher vedtager stålplademonteringstilstanden. mineral sizer crusher bruger 80 type kanalstål som base af udstyret. Det nederste sæde af mineral sizer crusher er forbundet med bolte, og visse fastgørelsesanordninger er vedtaget, efter at boltene er strammet. I designet af mineral sizer crusher vil alle dele af udstyret blive integreret optimering, og decelerationsmekanismen vil blive forbundet med koblingen af mineral sizer crusher.