Henan Fremragende Maskiner Co., Ltd
+86-18337370596

Fremstillingsmetode for en ny anti-slidforklædeføder til salg rulleenhed

May 15, 2023

del. To kæder omgår et par drivende kædehjul installeret på hovedet af kroppen og et par spændingshjul ved bagenden af ​​kroppen for at danne en lukket løkke. Hvert led af de to kæder er udstyret med en overlappende, kraftig-struktur af transportbåndsrillen for at danne en kontinuerlig transportørlinje, der er i stand til at transportere materialer. Dens egenvægt og vægten af ​​materialer understøttes af rækker af ruller (nedre ruller), kædestøttehjul og glidebjælker monteret på kroppen. Transmissionssystemet er forbundet med reduktionen af ​​AC-frekvensomdannelseshastighedsreguleringsmotoren, og derefter drives bæremekanismen direkte af ekspansionshylsteret og drivanordningen til at køre ved lav hastighed. Materialet, der udledes fra halebeholderen, transporteres til karosseriets firkant langs transportlinjen for at opnå formålet med kontinuerlig og ensartet tilførsel til arbejdsmaskineriet nedenfor.

Fordi vægten af ​​kædepladen til salg og vægten af ​​materialer for det meste bæres af flere rækker af ruller (nedre medløbere), der er installeret på karosseriet, i den langsigtede{0}}arbejdsproces medForklædefoder til salg, kan den rullestøttende aksel understøtte rullen, så den kan bære flere tryk, bortset fra den ydre overfladeslid på rullen. Det er også nødvendigt at sikre den normale rotation af rullen på støtteakslen, så rotationsdelen af ​​støtteakslen på pladefodermaskinen er også alvorligt slidt. Da støtteakslen er en udkragningsaksel, er den ene ende af den fastgjort på rammen af ​​pladefremføringsmaskinen, og den anden ende understøtter rullen og roterer mellem rullen. For at understøtte vægten skal støtteakslen have tilstrækkelig styrke og slidstyrke, så støtteakslen er generelt valgt som medium kulstoflegeret stål 35crmo materiale, som har høje fremstillingsomkostninger. Hvis den roterende del af støtteakslen er alvorligt slidt, er hele udskiftningen af ​​støtteakslen spildt.

apron feeder

For at overvinde ovennævnte defekter har vores virksomhed designet og leveret en ny anti-slid-forklædeføder til salg-rulleenhed, som forbedrede levetiden for støtteskaftet på forklædeføder til salg. Reducer sliddet på rullebøsningen og den understøttende aksels rotation; Reducer antallet af udskiftning af ruller; Driftsomkostningerne for Forklædefoder til salg er sparet. Den nye anti-forklædeføder til salg rulleenhed består af en ramme. Rammen 3 er den overordnede bærende struktur af forklædeføderen til salg. Ifølge den forskellige pladefremføringsmodel er en flerhed af understøttende aksler 2 installeret på begge sider side om side, og den ene ende af støtteakslen er forsynet med en rulle 1. Rullen er et rullende hjul, der er monteret på forklædeføder til salg støtteakslen. Den ydre runde overflade bruges til at understøtte Apron Feeder Til salg kædeplade og materialet, der skal transporteres på kædepladen. Den inderste cirkel er installeret i rotationsdelen af ​​Apron Feeder Til Sales støtteaksel og roterer med bevægelsen af ​​Apron Feeder Til Salg kædepladen. Rullen er monteret på understøtningsakslen 2, der er anbragt på begge sider af rammen 3. Støtteakslen 2 er en udkragende aksel, hvis ene ende er fastgjort på rammen for forklædeføder til salg, og den anden ende understøtter rullen 1, så rullen kan rotere. Støtteaksler er monteret side om side på begge sider af ramme 3.

For at forbedre styrken af ​​støtteakslen og forhindre bøjning og deformation af cantilever-akslen, blev støtteakslen lavet af 35crmo-materiale hærdet med hårdhed hrc28-32. For at minimere sliddet på den roterende del af støtteakslen udføres efter anløbningsbehandlingen af ​​støtteakslen overflade højfrekvent bratkøling på den ydre overflade af den roterende del af støtteakslen. Generelt er dybden af ​​det hærdede lag 1,2-1,5 mm, og overfladehærdende hårdhed er hrc48-52.

På grund af valsens lette vægt, og valsens ydre cirkel og indercirkel er slidte dele, forbedres valsen som en sårbar udskiftningsdel ved at sammenligne omkostningsgabet, som vist på figur 2. Forbedringsskemaet er, at brugsmodellen fikserer akselbøsningen 8 i valsens indercirkel. For at reducere antallet af rulle udskiftning, i den inderste cirkel af rullen, indstille en lav fremstillingsomkostninger af grå jern bøsning, bøsning slid alvorlig, kun udskifte bøsningen først. Først når rullens indre og ydre cirkler er alvorligt slidte, bør rullen udskiftes.

For at forhindre deformation af støtteakslen under kraftigt tryk er støtteakslen lavet af 35CrMo, et medium kulstoflegeret stålmateriale, som kan forbedre de omfattende mekaniske egenskaber og har fremragende styrke- og sejhedskoordinering gennem hærdningsbehandling. Til ekstra tung pladefremfører kan støtteakselmateriale også vælge 42CrMo.

En presseplade 4 er anbragt for enden af ​​understøtningsakslen, og rullen sidder fast på bæreakslen. Pressepladen er fastgjort på enden af ​​støtteakslen gennem bolt 6, som er en forklædeføder til salg og en skærm fastgjort med bolt 6 på støtteakslen. Dens funktion er at forhindre rulle 1 i at falde af støtteakslen 2.

En skive 5 er også anbragt mellem bolten og pressepladen. Skive 5 er en Apron Feeder Sælges en elastisk holder til fastgørelse af baffelen på støtteakslen, hvis funktion er at forhindre bolt 6 i at løsne sig.

Akselbøsningen er lavet af gråt støbejern, og akselbøsningen bruges som beskyttelsesbøsning, der generelt er lavet af det billige og letforarbejdede gråstøbejern ht200.

For at reducere sliddet af akselbøsningen på den roterende del af støtteakslen, er tankningssystemet sat i midten af ​​støtteakslen, og olierillen er sat på overfladen af ​​den roterende del af støtteakslen, hvilket kan reducere sliddet af friktionsparret. Den specifikke struktur er som følger: i midten af den ene ende af støtteakslen væk fra rullen er forsynet med en aksial oliepassage, en radial oliepassage er tilvejebragt i midten af støtteakslen svarende til rullen, den radiale oliepassage er forbundet med olierillen 7 på den aksiale overflade af støtteakslen, olieskålen er forbundet med den ene oliepassage 9, olieskålen er forbundet med oliekanalen 9 ende af støtteakslen, er oliekoppen 9 forbundet med udløbet af den aksiale oliepassage. Olierillen 7 er en rille til lagring af smøreolie og tilvejebringelse af smøreolie til rullebøsningen 8 mellem de roterende dele af støtteakslen.

Akselbøsningen fastgøres på rullen med fastgørelsesskrue 10, det vil sige rundt om akselbøsningen og rullens indercirkel sættes 2 fastgørelsesskruer symmetrisk. Fastgørelsesskruen 10 er den faste bolt på rullen 1 og akselbøsningen 8, som bruges til at fastgøre akselbøsningen 8 i rullens 1 indercirkel, for at forhindre akselbøsningen og rullens indercirkel i at rotere hinanden, og for at sikre, at akselbøsningen og den fast kombinerede rullecirkel er.

På grund af støtteakseldelens hårde arbejdsmiljø er brugsmodellen forsynet med en tætningsring 11 mellem rullen og støtteakslen, for at forhindre støv mellem akselbøsningens friktionspar og den roterende del af støtteakslen og øge sliddet mellem valsen og pressepladen. Tætningsringen er linoleum, som er placeret i tætningsrillen på begge sider af rullen 1 for at spille en tætningsrolle.