For at løse problemet med at fjerne små urenheder efter halmhøst, blev råmaterialerne af majshalm med kornstørrelse mindre end 10 mm opdelt i 9 kornstørrelsesgrader ved prøveanalysekompost trommel skærm, og derefter blev de termiske egenskaber og sætningstest udført. Gennem den sammenlignende test af termiske egenskaber for majsstråråmaterialer med forskellige partikelstørrelser blev andelen og indflydelsen af støv og andre fine partikelurenheder i råmaterialer med forskellige partikelstørrelser analyseret. Det blev fundet, at støvmassefraktionen af materialer med partikelstørrelse på 0,2~0,33 og<0.2mm was more than 50, but the percentage of total mass was only 3.39. Therefore, it is suggested that the best size range of raw material screening is <0.33mm. Optimized and modified screening and impurity removal device, the best working conditions of the technical parameters are: screen length 1000mm, screen diameter 500mm, screen inclination Angle 10%, speed 34r/min, screen mesh aperture 0.33mm. Using the device, screening condition determination test, verification and comparison test and economic analysis, it is found that: the use of the screen after the material pressing block forming, volatile and calorific value has been greatly increased, ash reduced 25.21 greatly reduce the straw material on the key parts of the molding machine caused by wear and slag risk of combustion equipment. After sifting, the economic value of the pressing fuel is increased to 563.5 yuan /, which can increase the income by 6.91. This paper presents a screening technology and auxiliary equipment suitable for the large-scale production of biomass molding fuel in China, which provides technical support for the cleaning process of biomass fuel and provides important parameter basis for the energy utilization of straw.
Som en ren vedvarende energi kan afgrøderester såsom halm komprimeres til biomassestøbebrændstof, som direkte kan erstatte kul og har et stort anvendelsespotentiale. Men på grund af flere urenheder i afgrødehalmråmaterialer (metal, plastikstof, støv, jord, fint sand osv.)-påvirker jeg kvaliteten af brændstofprodukter til støbning af biomasse.
I det knuste halm er indholdet af urenheder med stor partikelstørrelse, såsom metal og plastikstof, lavere,<0.01, while the content of small particle size impurities such as dust and sand is higher. The composition of the dust is complex, and the fine sand and stone it contains will aggravate the wear of the key parts of the molding equipment. The mixed dust and small particle size materials will directly affect the calorific value and combustion characteristics of the fuel. Therefore, in the straw molding production, should try to remove the small particle size impurities.
Forskningen og anvendelsen af screening i Kina er for det meste koncentreret i kulmine, metallurgi, kemisk industri, byggematerialer og andre aspekter. De få forskning, der anvendes inden for biomasseenergi, er også koncentreret i processen med råvareopsamling og materialetransport 123, hvilket ikke kan løse problemet med at fjerne små og mellemstore urenheder i halm efter høst.
Derfor studerer dette papir hovedsageligt majsstråråmaterialer med partikelstørrelse under 10 mm. Det er beregnet til at studere indflydelsen af støv og andre fine partikler på kvaliteten af majsstråråmaterialer gennem den sammenlignende test af termiske egenskaber for majshalmråmaterialer af forskellige størrelser, analysere andelen og indflydelsen af urenheder i råmaterialer af forskellige størrelser, fremlægge den bedste størrelsesrække af råmaterialer screening, forbedre renheden af den forbundne råmateriale til at optimere råmaterialerne, og optimere malerens maskine, anordning til fjernelse af urenheder. For at sikre brændstofkvaliteten af det støbte majshalm giver det parametre for energiudnyttelsen af halmen.
3.1 Transformation og forarbejdning af kompost trommel skærm gennem ovenstående test analyse og henvisning til en lang række litteratur, på grundlag af den tidligere produktion af kompost trommel skærm F transformation og forarbejdning. Rulleskærmen kan justeres til længde-diameterforhold, dykvinkel og rullehastighed, og åbningen er 5 mm, hvilket kan fjerne halmurenheder på 5 mm partikelstørrelse.
I den generelle kompost-trommel-skærmscreeningsindustri er dip-vinkelområdet 25, og anvendelsen i stråfast støbning af materialeurenheder screening-vinkelområdet er langt over denne værdi.
Dette skyldes, at indholdet af urenheder i halmmaterialer er relativt lille, generelt mindre end 3, sjældent mere end 10. Derfor er den originale komposttrommelsigtebehandling: sigtecylinderlængde 1000 mm, diameter 500 mm, hældning 10, ifølge den tidligere sigtebehandling til åbningen på 0,33 mm, motorhastigheden styres af spinderen, motorens frekvensomformer og frekvensomformeren styres af spinderen. drev tromleskærmens rotation for at opnå formålet med at fjerne partikelstørrelsen på 0,33 mm urenheder.
3.2 Den bedste arbejdstilstand for komposttrommelskærmen bestemmer, at tromleafskærmningen skal være i kaskadebevægelsen så vidt muligt, for at undgå centrifugal- og glidende bevægelse 1-7, kombineret med litteratur og testen viste, at når tromlehastigheden er 22r/min, fremstår materialet som fænomenet glidende bevægelse; Når cylinderens rotationshastighed er 40r/min, opstår der centrifugalbevægelse. Gennem styring af rullehastigheden, med sigtehastigheden som hovedindeks, opnår du derfor den bedste driftstilstand for komposttrommelskærmen.
Testresultaterne er vist i tabel 5. Gennem styring af rotationshastigheden af kompost trommel skærm, viser testen, at rotationshastigheden af komposttrommelsigten stiger fra 24r/min til 38r/min, og sigtehastigheden stiger først og falder derefter. Når rotationshastigheden er 34r/min, er urenhedsfjernelseseffekten den bedste, og den bestemmes som den bedste arbejdstilstand.
3.3 Ved at sammenligne dannelseshastigheden af halmpresseblokken og de termokemiske tekniske egenskaber af presseblokken før og efter sigtning af råmaterialer, blev effektiviteten af urenhedsfjernelse af komposttrommelskærmen analyseret. Under de optimale parametre for rullesigtetest blev de knuste halmbunker placeret i fri luft udtaget henholdsvis . 1kg halm dannet af presseblok efter installation af sigteanordning og 1 kg halm dannet ved presseblok uden installation af sigteanordning blev taget. Efter tørring og jævn blanding blev de termokemiske tekniske karakteristiske værdier testet.
Ifølge testanalysen af materialernes termokemiske tekniske egenskaber før og efter sigtning i tabel 6, kan det ses, at halmpartiklers støbehastighed før og efter sigtning har ringe indflydelse, men askeindholdet i materialerne efter sigtning falder markant, fra 13,21 før sigtning til 9,88, og askeindholdet falder med 25,21.
Askeindholdet er stærkt reduceret, hvilket reducerer indflydelsen af slid på støbemaskinens nøgledele og slagger på blokering af brænderen. Fordampning og brændværdi steg markant. Volatilisering efter screening steg med 3,52 og brændværdi steg med 11,27 sammenlignet med før screening.
