Iv.mineralmålereForbedringsplan:
1. Optimer labyrintens sælstruktur (1) Forbedre vejen. Under forudsætningen af ikke at ændre den oprindelige installationsstørrelse, ændres labyrintpassagen fra 3 til 2. Flange og rille er henholdsvis designet i endepositionen af dynamisk og dynamisk tætning. Samtidig rager den dynamiske labyrinttætningsendeflade frem udhænget, hvilket passer perfekt til den statiske labyrinttætning. (2) Forbedringsprincip. Den originale labyrintforsegling består af tre labyrintbaner, og den statiske labyrintforsegling har en kort udhæng på labyrintens endeflade. Når den dynamiske labyrintforsegling matcher den, er labyrintbanen radial, hvilket fører til, at kullet let kommer ind i labyrintbanen. Efter langvarig-drift fører sliddet til, at labyrinten bliver bredere, og at kullet lettere trænger ind i labyrinten, hvilket resulterer i, at labyrinten svigter. Den optimerede labyrintforsegling, forudsat at den oprindelige installationsstørrelse ikke ændres, labyrintpassagen fra 3 til 2, dynamisk forsegling i endepositionen af designet af flange og rille, forlænger samtidig den dynamiske labyrintforsegling endefladen rager udhæng ud, med den statiske labyrintpassage fra radial agrease til labyrint-tætning, tilføj plads, installer samtidig læbelabyrintdelen, aksial forlængelse. Tilføj et læbeforseglingsinstallationsrum for at eliminere passage af kulpulver ind i labyrinten, og realiser optimeringen af labyrintens tætningsevne.
2. Optimer læbeforseglingsstrukturen (1) Forbedre måden. Læbetætningen er installeret inde i labyrintforseglingen for at udvide det aksiale rum og øge læbeforseglingens installationsplads. Fra den originale læbeforsegling, øget til to labyrintforsegling. (2) Forbedringsprincip. Den originale labyrintforsegling har kun én læbeforseglingsplads. Efter at kulpulveret kommer ind i labyrintforseglingen, forværres slid og ældning af læbeforseglingen ved langtidsdrift, hvilket resulterer i hurtig forseglingsfejl, og kulpulveret kommer ind i lejekammeret og beskadiger lejet. Under forudsætningen om ikke at ændre installationsstørrelsen af labyrinttætning og læbeforsegling, installeres den optimerede læbeforsegling inde i labyrintforseglingen for at udvide det aksiale rum, tilføje et læbetætningsinstallationsrum, realisere dobbelttætningsinstallation og yderligere forbedre tætningsydelsen.
3. Optimer mineralstørrelsernes knusningstilstand (1) Forbedre tilstanden. Ved at ændre fasesekvensen af udstyrets drivende, blev knusevalsen ændret fra ekstern til intern. Fjern en del af materialebjælken og den positive materialeplade i knusekammeret, og skift monteringsretningen på knusetandpladen. (2) Forbedringsprincip. De originale mineralmålere har skillebjælke og normalplade. Brydefunktionen realiseres gennem den udvendige rotation af knusevalsen, tandpladen og kampladen. Under den betingelse, at kampladen og tandpladen slides, vil knuseeffektiviteten blive alvorligt påvirket. Efter ændring af knuseretningen kan påvirkningen af kampladen elimineres, og knuseeffektiviteten kan forbedres, når sliddet på tandpladen ikke er ud over grænsen.
1. Økonomiske fordele (1) Forøg lejets levetid. Ved at modificere labyrintforseglingen og læbeforseglingen af sizer-lejet, optimere labyrint-tætningsstrukturen, øge læbeforseglingens ydeevne og forbedre lejetætningseffekten som helhed, er levetiden for sizer-lejet blevet forlænget fra 9 måneder til 63 måneder, hvilket i høj grad øger udstyrets stabilitet. (2) Forbedre de økonomiske fordele. Baseret på $20.000 for et sæt lejer, kunne fire sæt udstyr spare $423.000 om året. Ifølge de gennemsnitlige 10 timers udskiftning af et leje kan den årlige udstyrsfejltid reduceres med 210 timer, samtidig med at de ansattes arbejdsintensitet reduceres kraftigt, hvilket bringer åbenlyse økonomiske fordele til virksomheden.
Vi. Samlet evaluering af projektet Gennem modifikationen af labyrintforseglingen og læbetætningen til mineralmålere og optimeringen af knusningstilstanden er lejets levetid blevet forlænget med omkring 7 gange. Det reducerer enhedsforbruget og vedligeholdelsesomkostningerne for udstyret og reducerer udstyrets nedetid med 210 timer om året, hvilket reducerer operatørernes arbejdsintensitet og giver virksomheden større økonomiske fordele. Det sikrer også stabiliteten af udstyrets drift.