Dekompost trommel skærmi forskellige områder har forskellige navne, i nogle områder i syd kaldet burskærm, burtype rullende Jane screen maskine og så videre, komposttrommelskærmen kan ikke kun bruges til at screene pulvermaterialet, men kan også filtrere gyllemateriale, for eksempel sandproduktionsvirksomheder, brugen af rullende sigtesand og sten til fint sand, groft sand, jord, sten. Koksproduktion virksomheder, brugen af rullende sigte koks i koksblok, koks, koks ende. For at opfylde brugerens brugskrav. Komposttrommelskærmen sammenlignes med den vibrerende skærm, den vibrerende skærm er let at beskadige, stor vedligeholdelse, kompleks struktur, vedligeholdelsesproblemer, vibrationer, lav skærmeffektivitet, kort levetid og andre mangler. Komposttrommelskærmen har fordelene ved høj effektivitet, enkel struktur, bekvem vedligeholdelse, billigere pris og lang servicetid.
1. Sigtehul er ikke let at lukke.
2, stabil drift, lav støj.
3, enkel struktur, bekvem vedligeholdelse.
4, har maskinen høj pålidelighed, mindre en-tidsinvestering.
5, brugen af speciel skærm, screeningseffektiviteten er høj, lang levetid 6, udstyret består hovedsageligt af motor, reducering, rulleanordning, ramme, tætningsdæksel, indløb og udløb. Rullende skærmpakning
Tilt monteret på stativet. Komposttrommelskærmmotoren er forbundet med tromleanordningen af reduktionsanordningen gennem koblingen, og tromleanordningen drives til at rotere omkring sin akse. Når materialet ind i rulleanordningen, på grund af hældningen og rotationen af den rullende skærmanordning, vendes materialet på skærmens overflade og rulles, således at det kvalificerede materiale (under skærmproduktet) udledes gennem den runde skærm på den rullende skærm, udledes ukvalificeret materiale (på skærmproduktet) gennem enden af den rullende skærm. På grund af materialet i rullen, der drejer, ruller, så materialet, der sidder fast i soldet, kan skubbes ud, forhindrer soldet tilstopning.
Ii. Nogle hyppige fejl, fejlårsagsanalyse og løsninger:
1>Roller sigte støtte hjul aksel deformation og lejer ofte beskadiget, (et halvt år til at erstatte 6 aksler, lejer 12 skiver, to støttehjul); Fejlårsagsanalyse: Akslen på det rullende skærmstøttehjul er deformeret, og lejet er ofte beskadiget. Deformationen opstår på grund af det maksimale drejningsmoment, som akslen kan bære, V, vægten af den rullende skærm + impulsen under koks + den vibrationskraft, der genereres, når den rullende skærm roterer, hvilket resulterer i lejeskaden.
Løsning: For at løse den skjulte fare for den rullende sigte, der understøtter hjulakseldeformation og lejeskade, plejede vi at øge størrelsen af akslen, så akslen kan bære mere drejningsmoment, det drejningsmoment, der genereres, når komposttrommelskærmen kører.
2, rullende skærm 6 bjælker ofte beskadiget brud (et halvt år at udskifte drageren, svejsning reparation drager fem gange) fejlanalyse: rullende skærm 6 bjælker ofte beskadiget brud, 6 bjælker er lavet af 12 # kanal stål stave ud, (1) rullende skærm rotation af drejningsmoment kraft kanal stål tilbøjelige til at bryde. (2) Koksslidkanalstål er let at knække.
Løsning: For at løse den skjulte fare for dragerslid og brud udskifter vi kanalstålet af dragermateriale 12# med det sømløse rør på 10 mm bagvæg på (1)100. Den del, der er udsat for koksslitage, er udstyret med en gensvejseplade på 10 mm, for at forlænge dragerens levetid.
3, rullende skærm støtte spindel forstærkning revner, aksel rullende nøgle (reparation svejsning tre gange i et halvt år) fejl årsag analyse: rullende skærm støtte spindel forstærkning revner, aksel rullende nøgle.
(1) 10 mm stålpladen er for tynd, og stålpladen vil forvrænges og deformeres, når den rullende skærm roterer, så stålpladen og forstærkningen, der forbinder akslen, revner og afbrydes. (2) Drejningsmomentet, der genereres af akslen, er for lille, hvilket er let at producere rullenøglen.
Løsning: For at løse den rullende skærmleje spindel forstærkning revner, aksel rullende nøgle. Vi øger akslens størrelse, så akslen kan bære større drejningsmoment. Stålpladen med en tykkelse på 10mm erstattes af en stålplade med en tykkelse på 20mm. Når den rullende skærm roterer, elimineres forvrængning og deformation af stålpladen, således at forstærkningen, der forbinder stålpladen og akslen, ikke er let at knække og afbryde.
4, screening rulleskærm base søjle drager svejsning revner, slidte slides hurtigt (beslag drager er 22 # kanal stål, søjle ben er 4) 200 stålrør; Interface svejsninger ofte revner, i gennemsnit 7 dage eller deromkring at reparere svejsning én gang; Slide næsten 3-4 dage
Fejlårsagsanalyse: Svejsesømmen på søjledrageren på rulleskærmbunden er revnet, og slisken er slidt. Der er to hovedårsager:
(1) Afskærmningstromlens hale er ikke rund, og sømmen er ujævn. Når trommeskærmen kører, vil den slå og svinge rundt.
(2) Materialet er ikke slidstærkt-og slides for hurtigt.
Løsning: Når du laver komposttrommelskærmen om, skal den rullende skærms hale være rund, og svejseforbindelserne skal være polerede og glatte. Rulleskærms bundbjælke og hylde ændres til 200 stålrør og 200 I-bjælke. Efter at slisken er lavet tilsættes en 10 mm nitreringslegeringsplade.
Iii. Betingelser for brug:
1. 2009.6-2014.112#, 3# Brug af komposttrommelskærm: gennemsnitlig komposttrommelskærmstøttehjul 2? Månedlig vedligeholdelse én gang, rullende skærm 6 bjælker i gennemsnit 5-6 måneder vedligeholdelse og udskiftning én gang, rullende skærmstøttespindel uden forstærkningsrevner fænomen.
2. 2010.8-2014 # 114, # 6 Brug af rullende skærm: gennemsnitlig rullende skærm støttehjul 2? Månedlig vedligeholdelse én gang, rullende skærm 6 bjælker i gennemsnit 2-3 måneder vedligeholdelse og udskiftning én gang, rullende skærmleje spindel uden forstærkning revne fænomen.
Fire, installations- og produktionskrav:
Installation af maskine:
1. Når du installerer komposttrommelskærmen, er det nødvendigt at følge reduktionens udgangsaksel og rulleskærmens drivaksel i samme koaksialitet.
2, lejesæde, reduktionsbolte til at stramme.
3. Støttehjulet skal monteres i overensstemmelse med de tekniske krav.
