Som et typisk logistikudstyrforklæde foder til salg, det anvendes til mineindustrien og udfører hovedsagelig transportoperationer. Som de bærende og understøttende dele af forklædeføderen påvirker hovedstålstrukturen direkte udstyrets pålidelighed med dets styrke, elastiske deformation og dynamiske egenskaber. Undersøgelsen af stålstrukturens ydeevne er en meget kedelig proces, dens struktur er kompleks, størrelsesforskellen på den originale samling er stor, enkelt oplevelsesdesign er vanskeligt at sikre strukturens pålidelighed, latente problemer er vanskelige at finde, så det traditionelle design har ikke været i stand til fuldt ud at opfylde designbehovene. Med den fortsatte udvikling af computersoftware, de fleste af de moderne vigtige strukturelle design ved hjælp af elastisk endelige element metode, så design niveauet er blevet væsentligt forbedret. Dette papir tager hovedstålstrukturen af forklædeføder i en selv-bevægende knusestation i en virksomhed som forskningsobjekt, udfører statisk og modal analyse på det, hvilket har vigtig teoretisk reference og praktisk betydning for at verificere styrke- og stivhedskravene til hovedstålkonstruktionen af føderen, udlede spændings- og deformationstilstanden af umålte eller improviserede dele af dens umålte eller improviserede struktur.
W Forklædeføderen, der er undersøgt i dette papir, kan hovedsageligt modstå to arbejdsforhold: den ene er, at føderen kan transportere materialer jævnt med belastning uden at slå kædepladen af; den anden er, at feederen kan afblæse kædepladen i processen med materialetransport. I dette papir udføres den statiske analyse og modale analyse af forklædeføderen til salg af hovedstålkonstruktionen under den første driftstilstand. 1.1 Etablering af 3D-model W 3D-model er et vigtigt og nøgleled i numerisk simuleringsanalyse. G-software kan nemt etablere en kompleks tre-dimensionel model. Hovedstålstrukturen i den oprindelige pladeføder tre--model leveret af virksomheden Zhengye er svejset af stålplader af forskellig tykkelse. Der er flere svejsninger mellem modelpladerne, hvilket resulterer i forskellige størrelsesgab i modellen, hvilket medfører vanskeligheder i den efterfølgende finite element-analyse. I processen med at etablere en endelig elementmodel er det nødvendigt at forenkle strukturen med rimelighed for at etablere modellen under forudsætning af at være i overensstemmelse med strukturens mekaniske egenskaber.
Dens vigtigste forenklede beskrivelse er som følger:
(1). Ignorer nogle bittesmå funktioner i delene. Nogle bittesmå strukturer såsom boltehuller og filethjørner har ringe indflydelse på resultaternes nøjagtighed, så disse bittesmå geometriske elementer tages ikke i betragtning i modelleringen.
(2)· Revner, virtuel svejsning og andre procesfejl er ikke tilladt i alle svejsepositioner. Det anses for, at materialet i svejsepositionen er kontinuerligt, og mellemrummet er direkte udfyldt:
Der findes mange slags modeltilbehør med kompleks form, og de har ringe indflydelse på stellets stivhed og styrke. Så længe dens egen-vægt tages i betragtning i beregningsmodellen, såsom tragt, rulle, forklæde, kædeplade og andet hjælpeudstyr.
(1) Gennem de finite element statiske beregningsresultater af hovedstålstrukturen i forklædeføderen til salg, kan det ses, at spændingen af det meste af strukturen er mindre end 150M P, hvilket kan opfylde stålstyrkekravene. Stresskoncentrationen ved begrænsningen ignoreres, og modelmutationspositionen kan behandles for at reducere stresskoncentrationen. Den maksimale udbøjning af hovedstålkonstruktionen ligger også inden for det tilladte område, som også opfylder stivhedskravene. (2) De første 6 naturlige frekvenser og tilstande af stålkonstruktionen opnås gennem modal analyse, som giver vigtige dynamiske parametre for yderligere responsanalyse af hovedstålkonstruktionen, og giver også teoretisk reference til forbedring og optimering af det strukturelle design.
