Desidevægs båndtransportører kompakt i strukturen, optager et lille område, kører pålideligt, kan realisere lodrette løft, er det ideelle udstyr til levering i store vinkel. I dette papir er boreegenskaberne og anvendelsen i produktionen af granulært bomuld introduceret i detaljer, og tre forbedringsforslag er fremsat for båndtransportøren med kanten af båndtransportøren med kanten af båndtransportøren med kanten af båndtransportøren med kanten af båndtransportøren med kanten af båndtransportøren med kanten af båndtransportøren med kanten af båndtransportøren med kanten af båndet af båndet transportør med kanten af quilten: øger styremekanismen for at forhindre sved fra huden, optimerer strukturen af skroget og fremstillingsprocessen, så vibrationsrenseren kan manipuleres.
Granulært bomuld er en slags let, ikke-brændbar og andre egenskaber ved nye byggematerialer, dets udseende er hvidt, gråt eller lysegult flok granulært: det er meget udbredt i alle slags bygninger med brandforebyggelse, isolering, lydabsorption, såsom: med granulært bomuld kan bygningsvægisolering fyldes, granulært bygningsmateriale brandsprøjtning er samme tidspunkt absorptionspladeprodukter af højkvalitetsråvarer. I industriel produktion er der mange slags transportformer for granulært bomuld, som kan opdeles i pneumatisk transport og transportørtransport. Fordi granulært bomuld indeholder en vis mængde slaggekugle. Ved pneumatisk transport påvirkes luftkanalens indervæg, så luftkanalen gradvist slides og trænger ind. Dette fænomen er især tydeligt ved albuen af luftkanalen: Til transportørtransport og kan opdeles i horisontal transport og stor dyk Vinkeltransport (vertikal transport), stor dyk Vinkeltransport dækker et område af små, samtidig reducere antallet af mekanisk udstyr, splatted edge båndtransportør som en ny type transportudstyr, cotton egnet til at løfte udstyr. · Korrugerbar båndtransportør har fordelene ved enkel struktur og pålidelig drift. Det er ikke kun kompakt i strukturen og dækker mindre areal, men kan også realisere vertikale løft, så det er et ideelt udstyr til transport med store dykvinkler. Det kan siges, at sidevægsbåndtransportør er et kompleks af båndtransportør og spandelevator. Verden har produceret titusindvis af sæt elmetransportører med bølget kant, der er meget udbredt i guld, byggematerialer, kemisk industri, fødevarer, kul, elektrisk kraft og andre sektorer. Fra begyndelsen af 1980'erne i vores land begyndte at producere sidevægsbåndtransportører, og det har produceret flere tusinde af dem. I dette papir vil egenskaberne ved sidevægsbåndtransportør og spandelevator blive sammenlignet ved anvendelse af sidevægsbåndtransportør i kornbomuldsproduktionslinjen. Kornbomuldsproduktionsprocessen introduceres som følger: råmaterialer (malm rene, koks, silica) ved måling og fodringssystem sendes til smelteovnen for at smelte. En højhastighedsfiberdannende anordning bruges til at få smeltestrømstrådene til at danne fibre og bomuldsfilt. Bomuldsfilten laves til sidst til granulat (dvs. granulært bomuld) ved hjælp af pelleteringsmaskine og rullesigte. Derefter sendes den til to sæt pressemaskiner til ballepresning og pakning. For at veje og pakke granulært bomuld skal det hæves til en vis højde. Det andet sæt transportører anvender de strukturelle egenskaber for sidevægsbåndtransportør 2.1sidevægs båndtransportør.Sidevægstransportørens strukturelle egenskaber er at erstatte den almindelige transportør med sidevægstransportøren (i det følgende benævnt sidevægstransportøren): Dens arbejdsprincip og struktursammensætning svarer til båndtransportørens. Derfor kan delene som drivanordningens spændingsanordning, midterrammen, mellembenet, halerammen, transmissionsrullen, vendetromlen, rullen, aflæsningstragten, luftrenseren, beskyttelsesanordningen bruges med de tilsvarende dele af båndtransportøren.
Hovedkomponenterne er: beskyttelsesbælterulle og båndrullegruppe, renere. 2.1.1 Holdebånd Figur 1 er et skematisk diagram af holdebånd. Den består af tre dele: bundbåndets holdekant og skilleplade. Udseendet af basebåndet er det samme som almindeligt transportbånd, men det har større sideværts stivhed. Holdekanten er lavet i bølgeform for at gøre det muligt for transportbåndet at omgå de rullende og konvekse, konkave og isolerede sektioner, for at opfylde kravene til transmissionslinjen: bølgens form kan være sinusbølge, firkantbølge, W-formet bølge osv. : på basisbåndet kan der opdeles en skillekant mellem de to fastholdelsespartier: i T-type, C-type og T-type i henhold til deres forskellige sektioner.
2, 1.2 Pressremshjul og pressremslithiumgruppe Pressremhjul og presseremsrullegruppe har samme funktion, presses på den frie side af beskyttelsesremmens arbejdsflade. Få holderemmen til at ændre løberetningen. Du kan vælge en af de to. De er anbragt ved returgrenen af den konvekse sektion og lejegrenen af den konkave sektion af holdemaskinen. Trykremshjul er den mest almindeligt anvendte form, bestående af en sammensat fælg, aksel. Lejesædet er sammensat (i form af pressebæltehjul i pelletiseret bomuldsproduktionslinje fra Beixin Group). Den store hjulfælg presses på den tomme kant af beskyttelsesremmen, mens den lille hjulfælg presses forsigtigt på de to beskyttelseskanter. Pressebåndsrullesættet består af flere udkragende ruller arrangeret efter en stor fælles krumningsradius: Når båndhastigheden er stor, kan den effektivt overvinde fænomenet baglæns "vinde" når materialet passerer gennem den konkave bue, men båndrullen producerer stor inertikraft og drejningsmoment, hvilket er let at fremstille materialet {9} ikke-arbejdsfladen på renserens holdebælte anvender den samme luftsektionsrenser som den på den almindelige bæltetype kistefodermaskine, mens arbejdsfladen renses med vibrationsrenser, som kan opdeles i to kategorier: dynamisk og ikke{12}}dynamisk. Kraftrenseren bruger en motor til at drive den roterende rulle gennem remskiven, så rullen slår den ikke-arbejdsflade af beskyttelsessidebåndet og vibrerer de materialer, der klæber til den. En udreven fejemaskine bruger en beskyttelsesrem til at dreje en ribbet rulle. Få sikkerhedsselen til at vibrere op og ned.
2.2 Anvendelse i faktisk produktion I egentlig produktion er emballagesystemet placeret på værkstedet. Udstyrslayoutet er relativt kompakt, ballepresseren er meget tæt på transportøren. Desuden er befolkningshøjden på ballepresseren relativt høj, så det skrå bånd kan ikke bruges til transport, og det vertikale løfteskema tages i betragtning.
"Løftespanden" på sidevægsbåndtransportøren er omsluttet af en membran og en skærm, og der er intet friktionstab inde i materialet. Antallet af "spand" pr. længdeenhed er mere end spandelevator. Gennemløbet er stort. På grund af kollisionen mellem spand elevator kæden og glideskinnen til at producere en masse støj, er ikke befordrende for miljøbeskyttelse, så spanden elevator og tog nogle lydisolerende foranstaltninger, således at omkostningerne ved selve udstyret. Det kan ses, at selvom spandelevatoren også har egenskaberne ved kompakt layout og stor løftehøjde, men i produktionen af granulært bomuld, sammenlignet med sidevægsbåndtransportøren, er der mange defekter, så det anbefales at bruge den bølgede sidetransportør i praktisk anvendelse så vidt muligt.
