I kulforberedelsesindustrien er vibrerende skærm den mest udbredte klassificering, dehydrering, afkalkning, afkalkningsudstyr, på samme tid er et nøglescreeningsudstyr, dets klassificeringsdehydreringseffekt er god eller dårlig, niveauet af screeningsmængde påvirker direkte kvaliteten og effektiviteten af kulforberedelse. For at forbedre produktionskapaciteten og effektiviteten er det nødvendigt at vælge en højtydende vibrerende skærm til at erstatte den traditionelle skrå vandrette skærm. Dekul bananskærmsom bruges til afskærmning af den store mængde materiale vælges. kul-bananskærme blev først installeret i Australien, Tyskland, Sydafrika og Nordamerika i slutningen af 1970'erne. Kan bruges til tør eller våd screening. Indtil videre har sigten en enkelt - og dobbelt-lagsstruktur. Fordelen ved en kul-bananskærm frem for en konventionel skærm er, at den kan klare en større sigtevolumen uden at fylde mere end andre skærme af samme størrelse. For kulforberedelse anlægget i den tekniske transformation link nødt til at øge sigte komponent på grund af begrænsningerne af feltet pladsforhold, og kan ikke bruge en større sigte, kan brugen af røgelse sigte løse denne form for problem.
Konceptet med en kul-bananskærm er tynd eller enkeltlagssigtning. Skærmen af typen kulbanan har en skrå overflade i foderenden. Den starter med 34 og falder derefter til aflæsningsporten på omkring 10 i et vist antal vinkler. Skråfladen ved foderenden kan få flere materialer til at passere gennem sigteoverfladen med højere sigtehastighed og tyndere materialelag, fordi store materialer passerer hurtigt gennem den stejle skråning. Denne tidlige lagdeling gør det muligt for de finere partikler (dem mindre end halvdelen af spaltens størrelse) at komme tættere på skærmen hurtigere, så de kan passere gennem spalten relativt uhindret. Når materialet fortsætter ned ad skærmoverfladen til et fladt sted, reduceres bulkmaterialets hastighed, så størrelsen af spalten er omtrent den samme størrelse, som materialet har en chance for at passere gennem spalten. På grund af det faktum, at fine partikler kan passere hurtigt igennem, er kulbanansigte mest velegnet til kulforberedelsesanlæg med et stort antal fine partikler i råkul. Den største forskel med den traditionelle skærmoverfladesammensætning er, at kulbananskærmens overflade kan bruges metalnet eller polyurethan. For at udligne den stejle skråning ved indgangen er der en lang strømlinet revne i skærmen. Disse revner kan hurtigt skærme fine partikler, forholdet mellem længde og bredde op til 4:1, med den lille gradient af skærmens overflade reduceres længden af dumpet i skærmen tilsvarende. Det kan effektivt screene partikler tæt på spaltestørrelse.
kul bananskærm kan bruges i vid udstrækning til dehydrering og afslankning i kulforberedelsesanlæg. Kulbanansigten kan have høj sigteeffektivitet, når råkullet har et højt indhold af fine partikler, især når materialestørrelsen er mindre end 1/2 af størrelsen af sorteringsmaterialet. Dens enhedsarealbehandlingskapacitet er 1,5 ~ 2 gange den traditionelle klassifikationsskærm.
Den vigtigste ting at installere og bruge en kul bananskærm er at give skærmens overflade det korrekte materiale. Det er afgørende at sørge for en fodringstilstand i fuld skærmbredde i den menneskelige ende af skærmen. Fordi foderenden er hovedskærmen af denne sigte. Dette er også en af hovedårsagerne til den høje effektivitet af denne slags si. Den bedre måde at fodre på er at bruge den vibrerende føder, bredden af føderen og bredden på skærmens overflade er ens for at sikre, at materialet balancerer gennem skærmen på hele den tværgående overflade. 1.3 Udstyrsfunktioner:
(1) Skærmmaskinens designamplitude er 11 mm; Rotationshastigheden er 900pm; Vibrationsintensiteten kan nå 5G under drift. Skærmen drives af en V--formet rem, som gør, at skærmen kan køre med en lavere hastighed, såsom 850~900 rpm, så den er meget mindre støj end sien med direkte drev (980pm), mens kørsel med lav hastighed kan forlænge lejets levetid.
(2) Den langsgående bjælke og sideplade på skærmmaskinen er forbundet med boltnitteteknologi, og det samme er stålkonstruktionsdele i andre positioner, for at undgå opvarmning og spændingskoncentration, som støder på iltskæring og gensvejsning. Alle dele er-aflastet, normalt ældes ved 550 til 600 grader.
(3)3) Det langsgående bjælkebeslag er udformet som en integreret del uden behov for svejsning. Der er en keramisk foring uden på beslaget for at forhindre slid og korrosion.
(4) Bjælken er udstyret med en tætningsplade, og tætningsdelen af ledepladen og bjælken har ingen boltehuller, fordi væsken kan strømme gennem boltehullerne for at forårsage korrosion af den forseglede drager og reducere maskinens levetid. For at sikre den langsgående kile fastgøres bolten til oversiden af den uforseglede ende af stringer beslaget.
(5) Strukturen af foderenden er designet til at være en integreret foderkasse placeret på bagsiden af sidepladen. Dette specielle design eliminerer indflydelsen fra den boltede fødekasse på håndtaget bag sigtemaskinen, fordi den boltede fødekasse er svær at bære for sigtemaskinen med stort underbelastningstryk.
(6) Rysteren er udstyret med finslibende spiralformet gear og sfærisk rulleleje. Under drift er det praktisk at justere shakerens excentriske hjul og opnå højere eller lavere spændende kraft og amplitude i henhold til skærmmaskinens krav. Samtidig har shakerens parringsdel en smørende tætning, så udstyret kan arbejde i barske omgivelser og spille en beskyttende rolle.
(7) Udstyret med en drivaksel og justerbar gummikobling, kan denne struktur køre kontinuerligt i lang tid, reducere mængden af vedligeholdelse og undgå brugen af almindelig forbindelse og slid på splineforbindelsen forårsaget af rysteren ude af sync. Den asynkrone betjening af rysteapparatet får skærmmaskinens vibration til at være ude af balance og forvrænget, hvilket resulterer i en større ulykke eller udfald af skærmmaskinen.
2 Anvendelseseffekt kul bananskærm er blevet installeret i vid udstrækning i Australien, Tyskland, Sydafrika og Nordamerika og andre nye kulforberedelsesanlæg og teknisk transformation rundt om i verden og har opnået en god produktionseffekt. Et kulberedningsanlæg i USA håber at opgradere sin 1000 t/t rå kultransmission til 1400 t/h, men dets råkulscreening er et svagt led, behandlingskapaciteten af de oprindelige to screeninger er ikke nok, behovet for at opdatere udstyret, hver skærm skal håndtere 700 t/h af -15 kul. Til sidst blev der udvalgt to 1,4×6,1m dobbeltlags kulbananskærme. Det øverste skærmhul var 12,7 mm, og den udstansede skærmoverflade blev brugt. Den nederste skærm var 6,3 mm, og den flettede skærmoverflade blev brugt . +12.7mm materiale til den tunge medium sortering og 12,7~ 6,3 mm materiale i den afslankende sigte. -6.3mm til den tunge medium cyklonring. Partikelstørrelsessammensætningen af råkul er som følger: 55% af råkul er -12,7 mm, og 45% er -6,3 mm. kulbananskærm er den mest ideelle metode til klassificering af råkul med høj finkvalitet. · De to solde har overskredet de forventede mål siden deres drift i december 1992. Gennem fodringsanalysen viser, at kun 4% af det -12,7 mm materiale, der kommer ind i den tunge medium separator, repræsenterer den fremragende sigteeffektivitet. Råkulsbehandlingskapaciteten er øget med 40% sammenlignet med det originale udstyr.
