Mineral Sizer udviklet af vores virksomhed er specialfremstillet- til at imødekomme de forskellige behov i forskellige industrier verden over, herunder kul, byggematerialer, metallurgi, elproduktion og minedrift. Dens design er meget tilpasningsdygtig, hvilket sikrer effektiv behandling på tværs af en bred vifte af applikationer.
En af de iøjnefaldende egenskaber ved vores Mineral Sizer er dens modulære struktur, som giver mulighed for nem betjening og vedligeholdelse. De udskiftelige komponenter er designet til at være brugervenlige-, og udskiftningsprocessen kan endda udføres, mens maskinen kører, hvilket minimerer nedetid og optimerer produktiviteten.
For at øge holdbarheden og reducere vedligeholdelsesomkostningerne er vores tandruller lavet af slidbestandige-materialer, hvilket forlænger levetiden for maskinens dele betydeligt. Dette design forbedrer ikke kun udstyrets overordnede pålidelighed, men hjælper også med at sænke driftsomkostningerne ved at reducere hyppigheden af udskiftning af dele og minimere nedetid for reparation.
Hvordan virker Mineral Sizer?
Mineral Sizer knuser udnytter forskydningskraften og trækkraften mellem de tandede ruller til at bryde materialerne.
Mineral Sizer har to indadroterende tandruller med udskiftelige knusetænder. Den bedst egnede fodringsmetode er med forklædeføder eller sigteudstyr, som transporterer materialet med en ensartet hastighed og fordeler det jævnt over de tandede ruller.
1.Mineralet gribes af de forreste flader af modstående rotortænder og udsættes for belastning under den koncentrerede belastning af rotortænderne. Spændingen får mineralet til at bryde langs dets naturlige tekstur.
2.Mineral brydes i spænding ved at blive udsat for en trepunktsbelastning, som mellem de forreste tandflader på den ene rotor og bageste tandflader på den anden rotor.
3.For mineralet, der ikke er blevet fuldstændigt brudt, kan gennem rotortænderne og de faste tænder på bryderstangen brydes yderligere for at sikre 3d-dimensionskravene til udledningsmaterialet.
Mineral SizerDetaljer

Drev-enhed
To uafhængige drivenheder, hver drivenhed inkluderer: motor, høj-endekobling, gearkasse, lav-endekobling. Høj-endekoblingen bruger en hydraulisk kobling til at forbinde motoren med gearkassen. Gearkassen anvender parallel aksel skrueformet gearstruktur for at opfylde kravene til kraftoverførsel, hastighedsforhold og drejningsmoment under ekstrem belastning af Coal Mineral Sizer.

Tandet rulle
Tandrulle kan opdeles i Primær Mineral Sizer Tandrulle og Sekundær Mineral Sizer Tandrulle. Nem montering og demontering af Mineral Sizer-tandhovedet, hvilket kan reducere vedligeholdelsestiden betydeligt og sænke vedligeholdelsesomkostningerne.

Boliger
Mineral Sizer hus er designet som en stiv værtsramme, og huset er lavet af støbt stål og forbundet med højstyrke bolte. Slidfaste-plader er installeret rundt om indersiden af huset, og kamformede slidplader er installeret på begge sider af huset for at forhindre for meget materiale i at klæbe til knusetandrullerne.

Synchromesh gear
Den primære Mineral Sizer er udstyret med synkroniseringsgear for enden af de tandede ruller. Synkrone gear og rulleaksler er forbundet med ekspansionsbøsningen, som kan garantere den relative stabilitet af bidepositionen af knusende tænder på de dobbelte ruller og kan tvinge brud på store stykker materiale, hvilket gør materialets udledningsstørrelse ensartet.

Smøreanordning
Mineral Sizer vedtager centraliseret automatisk smøresystem, det kan være flere oliepåfyldningstider, oliepåfyldningstidsindstillinger, pålidelige for at sikre effektiv og pålidelig smøring af hver del. Automatisk kontrol af olieforsyningsintervallet tid, olieforsyningstrykket er stort, olietilførselshastigheden er hurtig, lejet er fuldt smurt effektivt, så kernedelen af tandrullelejet for at opnå god smøring, forlænger tandrullens levetid i høj grad.

Løbeudstyr
Trammingenheden er installeret i bunden af Mineral Sizer og drevet af en motor til at bevæge sig langs et spor til vedligeholdelsesadgangen, hvilket letter vedligeholdelsen og undgår adskillelse. Dette design gør det muligt for udstyret at bevæge sig jævnt mellem drifts- og vedligeholdelsesområderne, hvilket reducerer manuelt arbejde og minimerer nedetid under vedligeholdelse, hvilket forbedrer driftseffektiviteten.
Sizers tandrulle
Tandrulle kan opdeles i Primær Mineral Sizer Tandrulle og Sekundær Mineral Sizer Tandrulle. Nem montering og demontering af Mineral Sizer-tandhovedet, hvilket kan reducere vedligeholdelsestiden betydeligt og sænke vedligeholdelsesomkostningerne.
Primary Sizers Tandrulle
Tilførselsgranulariteten af primære dimensionere er mindre end eller lig med 1500 mm, og udledningsgranulariteten er mindre end 300 mm. Arrangementet af knusende tandformer og tandformer er arrangeret af specielle spiraltandformer. Knusningstænderne er støbt af slidbestandigt og slagfast legeret stål. Primary Sizer tandrulle har en unik og ny tanddesignstruktur med dyb spiralfordeling for høj produktivitet. De passerende hulrum er dannet mellem de to tandede ruller og sidepladelegemet til henholdsvis sigtning og knusning af materialer.

Sekundær Sizers tandrulle
Fodringsstørrelsen på sekundær størrelse er mindre end eller lig med 300 mm (en lille mængde på 400 mm er tilladt), og udledningsgranulariteten er mindre end 50 mm. Forbindelsesformen af tandpladen anvender en enkelt svalehalerille, som er komplementær til skærets klembloks affasning, og derefter monteres knusetandpladen på tandpladens fastgørelsessæde, der danner en overflade-til-overflade-forbindelse, som strammes og presses med høj-styrkebolte. Boltens funktion bliver en fast indsatsklemmeblok, så man undgår problemet med, at den faste låsebolt går i stykker, tandpladen falder af eller er svær at adskille og udskifte.

Mineral SizerFunktioner
Mineral Sizer vedtager innovativt design med højt drejningsmoment, lav hastighed, som kan opnå mere sikker vedligeholdelse, tage højde for operatørens værdi og reducere de samlede omkostninger.
Mineral Sizer kan ikke kun kontrollere kulproduktets størrelse, men minimerer også dannelse af støv og kulfinstof sammenlignet med andre typer knusere.
Mineral Sizer er designet til at lette adgangen til servicepunkter og sikre enkel og hurtig udskiftning af dele og intet behov for svejsning eller brænderskæring. Dette reducerer risikoen og kræver færre værktøjer.
Lejet på den fortandede valse anvender selv-forandrende rullelejer med stor frigang, som har stærk vibrationsmodstand og slagfasthed for Mineral Sizer.
Smøresystemet vedtager centraliseret automatisk olieforsyning, lav arbejdsintensitet, sikker og pålidelig, praktisk og hurtig.
Elektrisk styring ved hjælp af PLC-styring, realiser fodring, udledning og anden løbende proces af Mineral Sizer-programstyringen, høj grad af automatisering.
Mineral Sizer kan forenkle kulbrydningsprocessen og reducere byggeinvesteringer og produktionsomkostninger for miner og kraftværker.
Mineral Sizer kan direkte bryde kul, som efter fjernelse af jern og urenheder og uden at opsamle gang.
Fremstillingsfaciliteter
Et mekanisk produkt af høj kvalitet, skal have fremragende værktøjsudstyr. For at sikre dens nøjagtighed og opfylde behovene for store ordrer. Henan Excellent Machinery Co.,Ltd ejer 140 sæt professionelt udstyr, inklusive fem-akse Gantry Machining-center, CNC Boring and Milling Machining Center, Vertical Machining Center, Lodret CNC Machining Center, Portal Machining Center, Laser Cutting Machine, Laser Pipe Laboration Machine, CNC-maskinen Center osv. Avanceret behandlings- og fremstillingsudstyr, herunder miljøsprøjterum og Heat Trea-udstyr og ultra stor overfladevarmebehandling.






Streng kvalitetskontrol
På nuværende tidspunkt har EXCT fuldt ud bestået ISO9001-2008 international kvalitetssystemcertificering, komplet kvalitetssystem sørger for, at fra produktudvikling og design, produktion, indkøb og levering til salgs- og serviceproces er blevet effektiv kvalitetskontrolleret.
EXCT har et strengt og dygtigt inspektionsteam for at sikre succes med produktkvalitetskontrol. Kvalitetsinspektionsafdelingen har en streng testproces, der løber gennem stadierne af råvareindkøb, produktion og installation for at sikre, at hvert stykke udstyr, der leveres til kunderne, er kvalificeret.








Mineral SizerSager
Vores Mineral Sizer dækker mere end 20 lande og regioner over hele verden. De bruges hovedsageligt til at knuse råkul, kulgang, brunkul, koks, muldjord og andre materialer og bruges i kul-relaterede industrier såsom termiske kraftværker, kulminedrift, kulvaskeanlæg og så videre.








Generelle tekniske specifikationer
Mineral Sizer er tilpasset til hvert applikationsmateriale for at give den bedste konfiguration og opfylde alle dine krav.ingeniører.
|
Tekniske specifikationer for Primary Coal Mineral Sizers |
||||
|
Model |
2PLF800 |
2PLF1000 |
2PLF1200 |
2PLF1500 |
|
Diameter på tandrulle (mm) |
800 |
1000 |
1200 |
1400 |
|
Rullelængde (mm) |
1500-2500 |
1500-3000 |
1500-3000 |
2000-3500 |
|
Maks. fremføringsstørrelse (mm) |
800 |
1000 |
1200 |
1500 |
|
Outputstørrelse (mm) |
Mindre end eller lig med 300 |
Mindre end eller lig med 300 |
Mindre end eller lig med 300 |
Mindre end eller lig med 300 |
|
Kapacitet (t/t) |
Mindre end eller lig med 2000 |
Mindre end eller lig med 3500 |
Mindre end eller lig med 6000 |
Mindre end eller lig med 10000 |
|
Tekniske specifikationer for sekundære kulmineralmålere |
||||
|
Model |
2PLS600 |
2PLS800 |
2PLS1000 |
2PLS1200 |
|
Tandrullediameter ( mm ) |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
|
Rullelængde (mm) |
1000-2500 |
1500-3000 |
2000-3500 |
2000-4000 |
|
Maks. fremføringsstørrelse (mm) |
200 |
300 |
350 |
400 |
|
Outputstørrelse (mm) |
50-80 |
50-100 |
50-120 |
50-140 |
|
Kapacitet ( t/t ) |
250-800 |
500-2000 |
600-3000 |
800-4000 |
Note: Tandkonfigurationer varierer afhængigt af materialetype, indføringsstørrelse og udløbsstørrelse.
Konfigurationsoplysninger er typiske værdier til reference. Kontakt venligst vores tekniske ingeniører for mere assistance med valg af udstyr.
Udvælgelsesvejledning
1. Hvilket materiale der skal knuses:______
2. Håndteringskapacitet:______t/h.
3. Bulk materialedensitet: ______t/m3
4. Materialets trykstyrke:______Mpa
5. Materiale HGI (hardgrove grindability index) område:
6. Materialepartikelfordelingsprocent?
7. Maks. fodermaterialets kornstørrelse: ______mm
8. Hvad er kornstørrelsen på det færdige produkt efter knusning?
9. Hvilket udstyr bruges til at føre materialet ind i størrelsesmaskinen?
10. Hvilket udstyr bruges til at udtømme materialet fra størrelsesapparatet?
11. Som vi ved, bør størrelsesmaskinen danne et system med andet udstyr. Har du et foreløbigt design eller en håndtegnet-skitse? Hvis du har det, så send det til vores ingeniør til reference.
Mineral Sizer Reservedele

Primær Sizer Tandrulle

Sekundær Sizer Tandrulle

Sidetandplade

Lejer
Mineral Sizer Service

Projektgennemførlighedsrapport
Site Design og Planlægning
Modelvalg og forslag
Modelvalgsberegning
3D modellering og tegninger
Civil Design
Installation og idriftsættelse
Fjerndiagnose
Uddannelsesservice
Vedligeholdelsesplan
Populære tags: Mineral Sizer|Sizers Crusher|Kulmålere bruges til kul, brunkul, Kina mineralmålere|Sizers Crusher|Kulmålere, der bruges til kul, brunkulsleverandører, producenter















