Forklædeføderen er et kerneudstyr til transport af tunge-lastmaterialer i industrier som minedrift, metallurgi og byggematerialer. det er specielt designet forklædeføder er et kerneudstyr til transport af tunge-lastmaterialer i industrier som minedrift, metallurgi og byggematerialer. det er specifikt designet til almindelige råkul, malme og andre materialer med en bulkdensitet på mindre end eller lig med 2,0 t/m³ og kan opnå korte-afstande, ensartet og kontinuerlig transport af store-materialer. Vores forklædeføder vedtager et modulært strukturdesign, der hovedsageligt består af hovedakselanordningen, kædepladeanordningen, drivanordningen, rammen, støttehjulene og spændingsanordningen, blandt andre kernekomponenter. Vi understøtter både horisontal installation og maksimalt 16 graders skrå installation, hvilket muliggør fleksibel tilpasning til forskellige krav til byggepladslayout. Den maksimale foderpartikelstørrelse kan nå 1800 mm, og produktionskapaciteten varierer fra 50 til 4000 m³/t. Det kan præcist matche forskellige produktionsskalaer fra små-miner til store åbne-miner, hvilket giver stabil fodring til efterfølgende knusnings- og sigteudstyr og forbedrer den operationelle effektivitet af hele produktionslinjen markant.

Hvordan fungerer bulkmateriale til forklædeføder?

forklædeføder består af drivhjulsanordning, baghjulsspændingsanordning, pan- kædeanordning og transmissionsenhed.

Efter at hovedtandhjulet er drevet, går trækkæden i pande--kædeanordningen i indgreb med tandhjulet for at drive hele panderne til at bevæge sig langs den langsgående midterlinje-, og rullen bevæger sig langs sporet, der er fastgjort på rammen, og afslutter derved arbejdet.

Under driften af Apron Feeder, bruges den høj-stærke bulldozer-dyse-smedede kæde som trækdelen. På hvert led af de to rækker af kæder er de overlappende riller i den tunge struktur samlet for at danne en kontinuerlig transportlinje, der er i stand til at transportere materialer. Materialet, der udledes fra halebeholderen, transporteres langs transportlinjen til forsiden af kroppen for kontinuerlig og ensartet fremføring.

Forklæde Feeder Bulk MaterialeDetaljer

Drev-enhed

Drivanordningen anvender et vekselstrømsdrev med variabel frekvens, der integrerer software med elektroniske og mekaniske systemer for at give præcis transportørhastighedskontrol og overbelastningsbeskyttelse.
Hovedkomponenterne i drivenheden kan vælge Siemens, ABB, Sew, Flender og andre velkendte indenlandske og udenlandske mærker af motor og gearkasse, for at give stabil og kontinuerlig kinetisk energiudgang med høj effektivitet, lav støj, lav vibration og andre egenskaber.

Tandhjul

Støbt mangan-segmenthjul, der er boltet til tunge stålnav, der er kilet til overdimensioneret forreste drivaksel.
Segmenthjulene kan udskiftes på meget kort tid uden at skulle skilles ad eller fjerne andre dele af føderen.

Pander

Panderne er boltet til kæden med højstyrke bolte og møtrikker, som kan udskiftes individuelt in situ uden at forstyrre resten af forklædeføderen.
Afhængigt af forskellige arbejdsforhold kan forklædeføder vælge kraftigt støbt manganstål eller svejset konstruktion med ribbede forstærkninger, som er velegnet til materialer med høj belastning og høje stødforhold.

Ruller

Rullerne er designet som standard traktorruller med forseglede og levetidssmurte lejer, monteret på hovedfremføringsrammen. Rullerne har passende afstand for at give tilstrækkelig støtte til kædesamlingen.
Rullerne kan bruge verdenskendte mærker i henhold til kundernes behov, såsom Caterpillar, Komatsu og Shantui.

Kæder

Kæden bruger en hyldevare-dozerkæde (sporkæde), som er karakteriseret ved lille stigningsfejl, jævn bevægelse, høj styrke, stor trækkraft, og kæden har en selv-smørende enhed og en tætningsanordning. Akslen er lavet af hærdet stål, som forbedrer trækkædens sejhed og slagfasthed, har god slidstyrke og har en lang levetid.

Heavy Duty Apron Feeder Tail tension device

Halespændingsanordning

Spændingsanordningen bruges til at stramme og justere kædens vandrette position for at sikre, at kædestramningen er moderat og få den til at køre jævnt. Når panderne pludselig bliver ramt af materialet, kan kompositfjederen spille en bufferrolle for at beskytte panderne og andre komponenter mod beskadigelse.

Forklæde Feeder Bulk MaterialeFunktioner

01/

Stærk belastningstilpasning
Vores forklædeføder er specielt designet til bulkmaterialer med en densitet på mindre end eller lig med 2,0t/m³. Den kan effektivt håndtere store stykker råkul og malme op til 1500 mm i størrelse og kan nemt opfylde minedrifts- og byggeindustriens krav til transport af tunge laster.

02/

Fleksible installationsmuligheder
Vores forklædeføder understøtter vandret installation og maksimalt 16 graders skrå montering. Det kan justeres fleksibelt i henhold til stedets layout og transportvej, velegnet til forskellige scenarier såsom under lagerbeholderen, foderindgangen til knusestationen osv.

03/

Præcis og kontrollerbar fodring
Vores forklædeføder er udstyret med-eksplosionssikre tre-fasede motorer med variabel frekvens. Fodringshastigheden kan justeres fra 0,026 til 0,26m/s, og produktionskapaciteten dækker 200-1500t/t, hvilket sikrer ensartet og stabil fodring og matcher forarbejdningsrytmen for downstream-udstyr.

04/

Robust og holdbar struktur
Rammen på vores forklædeføder er lavet af høj-kvalitetsstål og svejset. I-bjælkestrukturen er kombineret med flere forstærkende plader, og efter spændingsfjernelsesbehandling er styrken og stivheden tilstrækkelig til at modstå den langsigtede-påvirkning af materialer.

05/

Slidfaste-og slagfaste-gryder
Transportskålene på vores forklædeføder er af enkelt cirkulær buesamling. De er fremstillet ved at svejse lav-legerede stålplader og er modstandsdygtige over for stød og lækker ikke materialer. Kombineret med den specielle larvekæde til bulldozere forlænges levetiden markant.

06/

Selv-smørende og forseglede kæder
Trækkæderne til vores forklædeføder er udstyret med selv-smøringsanordninger og tætningsstrukturer, som kan forhindre slibende materialer i at trænge ind i de indre dele, reducere friktionstab og øge levetiden med 20-30 %.

Indsend dine krav og tal med en af vores tekniske ingeniører om dit projekt.

Kontakt os for den bedste pris

Forklæde Feeder Bulk MaterialeDownload brochure

Forklæde Feeder Bulk Materiale Anvendelse

Knuser fodring

Én maskine dækker hele rækken af materialer, såsom cement, jernmalm, sand, kul, kalksten, gødning og så videre. Aflæsning af materiale af enhver størrelse, størrelse op til 1.500 mm, velegnet til en bred vifte af slibende materialer, hver enhed er skræddersyet- til at passe til knuseren.

Vogn aflæsning

Modtag minemateriale direkte fra dumpere, aflæsning af flere lastbiler på én gang, velegnet til aflæsning i kombination med andet transportudstyr, høj modstandsdygtighed over for slagbelastning.

Heavy Duty Apron Feeder Hopper Discharge

Beholderudledning

Pan med bredde op til 3.000 mm velegnet til store blokmaterialer, lodrette eller endda negative vinklede vægge til ekstremt klæbrige materialer, rimeligt pandeformdesign for bedre rengøring.

Heavy Duty Apron Feeder Stockpile Discharge

Lagerudledning

Adskillige korte forklædefødere i serie, ubegrænset på højden af materialelageret, kraftigt design sikrer pålidelig materialeudvinding

Anvendelsesmaterialer

- Minedrift

- Cola

- Kobbermalm

- Overbelastning

- Potaske

- Samlet

- Ler

- Jernmalm

- Sand

- Gangue

- Cement

- Klinker

- Guldmalm

- Grus

- Uranmalm

- Kul

- Gips

- Sølvmalm

- Nikkel

- Olieskifer

- Brunkul

- Kalksten

- Bauxit

- Kimberlite

- Kvartsit

EXCT produktionsfaciliteter

Et mekanisk produkt af høj kvalitet, skal have fremragende værktøjsudstyr. For at sikre dens nøjagtighed og opfylde behovene for store ordrer. Henan Excellent Machinery Co.,Ltd ejer 140 sæt professionelt udstyr, inklusive fem-akse Gantry Machining-center, CNC Boring and Milling Machining Center, Vertical Machining Center, Lodret CNC Machining Center, Portal Machining Center, Laser Cutting Machine, Laser Pipe Laboration Machine, CNC-maskinen Center osv. Avanceret behandlings- og fremstillingsudstyr, herunder miljøsprøjterum og Heat Trea-udstyr og ultra stor overfladevarmebehandling.

Fem-akser Gantry Machining-center

Lodret CNC-bearbejdningscenter

CNC bore- og fræsebearbejdningscenter

Lodret bearbejdningscenter

Laser rørskæremaskine

Svejserobotarbejdsstation

EXCT Streng kvalitetskontrol

På nuværende tidspunkt har EXCT fuldt ud bestået ISO9001-2008 international kvalitetssystemcertificering, komplet kvalitetssystem sørger for, at fra produktudvikling og design, produktion, indkøb og levering til salgs- og serviceproces er blevet effektiv kvalitetskontrolleret.

EXCT har et strengt og dygtigt inspektionsteam for at sikre succes med produktkvalitetskontrol. Kvalitetsinspektionsafdelingen har en streng testproces, der løber gennem stadierne af råvareindkøb, produktion og installation for at sikre, at hvert stykke udstyr, der leveres til kunderne, er kvalificeret.

Kvalitetskontrol af kunder

Tredje-kvalitetsinspektion

Tredje-kvalitetsinspektion

Selv-inspektion

Selv-inspektion

Selv-inspektion

Selv-inspektion

Forklæde Feeder Bulk MaterialeSager

Indsend dine krav og tal med en af vores tekniske ingeniører om dit projekt.

Få den mest egnede produktløsning og tilbud gratis!!!

Generelle tekniske specifikationer

forklædeføder er tilpasset til hvert applikationsmateriale for at give den bedste konfiguration og opfylde alle dine krav. For flere konfigurationer kontakt venligst vores tekniske ingeniører.

Model	Pan bredde (mm)	Hastighed (m/s)	Max foderstørrelse (mm)	Jernbane (stk)	Kapacitet (m³/h)	Længde (m)
BL800	800	0.01-0.25	350	/	50-350	2-15
BL1000	1000	0.01-0.25	470	1	100-510	3-20
BL1200	1200	0.01-0.2	650	1	120-595	3-20
BL1400	1400	0.01-0.2	680	2	140-850	6-20
BL1600	1600	0.01-0.2	700	2	320-1300	6-20
BL1800	1800	0.01-0.15	800	2	500-1560	8-20
BL2000	2000	0.01-0.15	1000	3	500-1850	8-20
BL2400	2400	0.01-0.15	1500	3	500-2700	8-20
BL2800	2800	0.01-0.15	1800	4	1000-4000	10-20

Udvælgelsesvejledning

1. Hvilket materiale skal håndteres:______
2. Håndteringskapacitet: ______t/t
3. Materialetæthed: ______t/m³
4.Centerafstand mellem hovedtandhjulet og halekædehjulet:______m
5.Er layoutet af forklædeføderen skråtstillet eller vandret? Hvis den er skrå, hvad er den skrånende grad______ grad
6. Maks. granulatstørrelse af fodermaterialet: ______mm
7. Maks. Granulats procentdel i hele materiale:______ %
8. Hvilket udstyr bruges til at føre materialet ind i forklædeføderen:______
9. Hvilket udstyr bruges til at udtømme materialet fra forklædeføderen:______
10.Fungerende strømforsyning: ______V ______HZ
11. Påkrævet mængde: ______
12. Under normale omstændigheder er opstrømsudstyret på forklædeføderen tragten. For at gøre det lettere for vores ingeniører at beregne kraften af forklædeføderen, kan du give det foreløbige designskema eller håndtegnede-tegninger af tragten?