Vi forstår, at du i produktionsprocesserne i industrier som minedrift, metallurgi og byggematerialer kan være besværet af vanskeligheder med at transportere store stykker materialer, slid på udstyr og dårlig tilpasningsevne til komplekse arbejdsforhold. Stabiliteten af fodringsprocessen påvirker direkte den samlede produktionseffektivitet, og almindeligt foderudstyr kæmper ofte med at opfylde driftskravene under tung belastning og barske miljøer.
DePladeføder, som vi har specialdesignet til-krævende arbejdsforhold, løser præcist disse smertepunkter i branchen. Med sin robuste struktur, enestående tilpasningsevne og stabile driftsydelse bliver det nøgleudstyret i materialetransportprocessen.
Robust strukturelt design
● Høj-ramme- og kernekomponenter
Vores pladefremføringsramme er lavet af høj-kvalitetsstål og er svejset sammen. I-bjælkestrukturen er kombineret med flere forstærkningsplader, og svejsesømmene er faste og ensartede, efter at de har gennemgået en afspændingsbehandling. Den har ekstrem stærk stivhed og slagfasthed, der er i stand til at modstå kontinuerlige stød fra store stykker materiale.
Pandenheden er samlet af lav-legeret stålplade med et enkelt cirkulært buesamlingsdesign, hvilket gør den stærkere i styrke og mere slidstærk-. Det opnår også en ingen-materialelækageeffekt, hvilket sikrer stabil drift, selv når den bliver direkte påvirket af store stykker materiale.
Transmissionskæden bruger bulldozer-specifikke crawler-kæder med små pitch-fejl og jævn bevægelse. Akselkroppen hærdes efter behandling, hvilket øger dens sejhed og slagfasthed markant. Kombineret med selv-smøring og tætningsenheder reducerer det effektivt friktionstab og forlænger levetiden.
● Videnskabeligt transmissions- og støttesystem
Hovedakselanordningen vedtager et flydende design med direkte skæringsakse. Hovedakslen er installeret i udgangsakslen på den planetariske reduktion og er forbundet og fastgjort gennem en låseskive. Dette reducerer ikke kun det ekstra bøjningsmoment forårsaget af installationsfejl på akslen, men gør også demontering og montering mere bekvem, hvilket væsentligt forbedrer transmissionsakslens levetid.
Støtterullerne og sporrullerne er vedligeholdelses-frie typer, udstyret med selv-smørende lejer, der er i stand til at modstå høje stødbelastninger. De er arrangeret med intervaller på udstyret, hvilket sikrer jævn drift af gryden og begrænser kædeafvigelse, hvilket forhindrer påvirkningen af kædeforskydning i at påvirke transporteffektiviteten.
Skruestangsspændingsanordningen er udstyret med en kompositfjeder, som fleksibelt kan justere kædespændingen, holde kæden og kæderullen i korrekt indgreb, og fungerer også som en buffer, når panden pludselig får materialepåvirkning, hvilket beskytter alle komponenter i udstyret mod beskadigelse.
Fremragende tilpasningsevne til ydeevne
● Fleksibel installation til flere scenarier
Du kan vælge at installere vores pladefremfører vandret eller skråt afhængigt af fabrikkens layout og produktionskrav. Den maksimale opadgående transportvinkel for vores pladefremfører kan nå 16 grader, og der er ingen grund til at foretage store-webstedsændringer for at tilpasse sig forskellige terrænstrukturer og produktionslayouts.
Udstyrskroppen er kompakt og kan installeres direkte under siloen eller tragten, hvilket sparer installationsplads betydeligt. Det er særligt velegnet til scenarier med begrænset plads til produktion af tunge-belastninger, der problemfrit forbinder råvarelager med efterfølgende knusnings- og sigteudstyr.
● Stabil drift i barske miljøer
Vores pladeføder har ekstremt stærk miljøtilpasningsevne og kan fungere stabilt inden for et bredt temperaturområde på -30 grader ~ +50 grader. Uanset om det udsættes for frost, regn og sne i friluftsdrift eller et fugtigt og støvet værkstedsmiljø, vil det ikke påvirke dets driftsmæssige ydeevne.
Den er også meget tilpasningsdygtig til materialer, i stand til at håndtere groft-kornede materialer såsom råkul og malme samt finkornede-materialer. Den kan håndtere forskellige uregelmæssige materialer med en densitet på mindre end 2,0 t/m³, selv når den står over for frosne materialer, og kræver ikke yderligere behandling af materialets tilstand.
● Effektiv transport af store kampesten
For materialefodringskravene i scenarier som-åbne miner og miner, voresPladeføderkan håndtere den største fødepartikelstørrelse på 1500 mm, der nemt kan rumme transport af store kampesten og undgå materialeblokeringer i udstyret.
Dens produktionskapacitet spænder fra 200 ~ 1500t/t og kan præcist matche fodervolumen i henhold til forarbejdningskapaciteten af downstream-udstyr for at opnå kontinuerlig og stabil forsyning, hvilket sikrer en jævn forbindelse af hele produktionsprocessen.
Effektiv og stabil drift
● Ensartet fodring og transport med lavt tab
Vores tallerkenføder opnår ensartet fodring gennem den kontinuerlige lineære bevægelse af panderne. Fodermængden er nøjagtig og pålidelig, hvilket giver stabile arbejdsforhold for efterfølgende knusnings- og sigteudstyr, hvilket effektivt forbedrer den samlede produktionseffektivitet og undgår udsving i nedstrømsudstyr på grund af ujævn fodring.
Udstyret er designet til lav-hastighed og jævn drift, hvilket reducerer friktion og kollision mellem materialerne og udstyret. Dette sænker ikke kun materielle skadesraten, sikrer materialekvalitet, men reducerer også slid på udstyr og forlænger dets levetid.
● Lavt forbrug, energibesparelse og lang levetid
Vi udstyrer udstyret med-eksplosionssikre tre-fasede motorer med variabel frekvens. Gennem kobling med reduktionsanordningen anvender den en blød-startmetode ved hjælp af en elektrisk frekvensomformer, hvilket muliggør opstart af tung-belastning og gradvis acceleration. Dette reducerer ikke kun startpåvirkningen, sænker motorens startstrøm, men sparer også energi og forlænger motorens levetid.
Kernekomponenter såsom kæder, pander og reduktionsgear er lavet af- slidbestandige materialer og har optimeret design. Reduktionsgearet bruger involut planetgeartransmission, og gearene gennemgår karburerings- og bratkølingsbehandling før slibning, hvilket sikrer jævn drift, lav støj og høj effektivitet, hvilket væsentligt forlænger udstyrets samlede levetid.
● Justerbar hastighed for at opfylde forskellige krav
Efter at vores pladeføder er udstyret med en elektrisk frekvensomformer, kan fremføringshastigheden fleksibelt justeres inden for området 0,026 til 0,26 m/s. Du kan præcist styre fodermængden i henhold til ændringer i produktionsbelastningen og nemt tilpasse dig forskellige produktionsrytmer og kravene til downstream-udstyr, hvilket øger fleksibiliteten i produktionsplanlægningen.
Omfattende sikkerhedsbeskyttelse
● Multi-fejlbeskyttelsessystem
Vi har udstyret pladefremføreren med et komplet sæt sikkerhedsbeskyttelsesanordninger, herunder hastighedsovervågning, blokeringsalarm, nødstopknap, kædebrudsbeskyttelse osv. Disse enheder er forbundet gennem kredsløb for at danne et effektivt beskyttelsessystem, som omgående kan reagere på unormalt udstyr og forhindre ulykker i at eskalere.
Udstyret har også kontrolfunktioner såsom forsinket sekventiel opstart af omvendt materialeflow, sekventiel nedlukning af fremadgående materialeflow, nødstop og direkte opstart uden beskyttelse. Den kan forbindes med automatiserede produktionslinjer og understøtter tastaturindstillinger for forskellige fejlbeskyttelsestider og kontrolparametre, hvilket gør det bekvemt for dig at justere efter produktionsbehov.
● Humaniseret sikkerhedsdesign
Vi har udstyret komplette beskyttelsesdæksler til udstyrets roterende dele, og der er autoværn i operationsområdet, som effektivt kan forhindre dig og dit personale i at nærme dig farlige områder og undgå sikkerhedsuheld.
Når udstyret kører, er det forbudt at åbne observationsdøren for at forhindre, at materialerne i knusekammeret flyver ud og sårer mennesker; under vedligeholdelse skal strømforsyningen afbrydes, og der skal hænge et advarselsskilt med "Igangværende arbejde, start ikke". I nødvendige tilfælde skal nogen tildeles til at holde øje med strømafbryderen. Vi garanterer driftssikkerhed gennem driftsprocedurerne.
Praktisk vedligeholdelse og vedligeholdelse
● Enkel og forståelig vedligeholdelsesproces
Den daglige vedligeholdelse af vores pladefremførere involverer hovedsageligt basiseftersyn. Du behøver kun regelmæssigt at kontrollere kædens spænding, boltenes tæthed, lejernes temperatur og smørebetingelserne for hvert smørepunkt. Der kræves ingen komplekse operationelle færdigheder. Almindelig personale kan gennemføre vedligeholdelsen efter en kort oplæring.
Udstyrets smørepunkter er klart definerede, hovedsageligt inklusive reduktionsgear, kæderulleakselanordning, støtteruller og spænding
enheder. Udskiftningscyklussen for smøring er lang, og tilsætningsmetoden er enkel, hvilket yderligere reducerer den daglige vedligeholdelsesarbejdsbyrde.
● Praktisk udskiftning af sliddele
Vi har designet pladefremførerne med en modulær opbygning. Sliddelene såsom panden og kæden kan skilles ad og udskiftes separat uden behov for generel nedlukning. Udskiftningsprocessen er enkel og effektiv, minimerer nedetid og reducerer indvirkningen på produktionsfremskridt.
Justeringsafstanden for spændeanordningen er op til 300 mm. Når kæden bliver løs, kan du hurtigt spænde den ved at justere spændeskruen. Betjeningen er praktisk og hurtig, hvilket reducerer vedligeholdelsesproblemer og arbejdsintensitet.
● Kontrollerbare vedligeholdelsesomkostninger
Sliddelene på vores pladefremførere har et lille antal, lang levetid og stærk alsidighed. Anskaffelsesomkostningerne er relativt lave. Samtidig har udstyret en lav fejlrate, hvilket reducerer hyppigheden af udskiftning af vedligeholdelsesdele og arbejdsindsatsen. Lang-brug kan reducere de samlede driftsomkostninger markant.
Så længe du følger kravene i den manual, vi leverer til regelmæssig vedligeholdelse, kan udstyret fungere stabilt i lang tid. Der er ikke behov for hyppige større reparationer, hvilket sparer en masse vedligeholdelsesmidler og tidsomkostninger for dig.
Ansøgninger
- I mineindustrien kan vores pladefødere bruges til fodring af store blokke af materialer i åbne-miner og metalminer, hvilket muliggør mekaniserede operationer til udledning, lastning og transport af materialer, og derved forbedrer minedriftens effektivitet markant.
- I den metallurgiske industri kan den tilpasses høje-temperaturer og støvede værkstedsmiljøer og bruges til transport af materialer såsom malme og koks i jernsmeltnings- og stålfremstillingsprocesserne, hvilket sikrer den kontinuerlige drift af metallurgisk produktion.
- I byggematerialeindustrien kan vores pladefremførere forbindes med siloer og knuseudstyr, transportere råmaterialer som cement og kalksten, give stabil fodringsstøtte til byggematerialeproduktion og sikre en effektiv drift af produktionslinjen.
- I kulindustrien, hvad enten det er i underjordiske operationer eller i åben{0}}minedrift, kan den fuldføre de kontinuerlige fodringsopgaver under kulminedrift og transportprocesser, tilpasset forskellige driftsscenarier.
VoresPladeføderhar en robust struktur, fremragende tilpasningsevne og omfattende sikkerhedsbeskyttelse. Den kan håndtere transport af store stykker materialer og komplekse arbejdsforhold og opfylder også kravene til effektiv og stabil drift og reducerede vedligeholdelsesomkostninger. Ved at vælge den rigtige model kan du hjælpe med at reducere omkostningerne og øge effektiviteten i den tunge-fodring, undgå produktionsforstyrrelser, og vi anbefaler, at du vælger modellen præcist ud fra dine materialeegenskaber, fodervolumen, installationsplads og arbejdsforhold, hvilket gør den til din "pålidelige partner" på produktionslinjen. Med udviklingen af industriel skala og intelligens opgraderes vores udstyr også mod større størrelse og intelligens. Vi vil fortsætte med at give dig fodringsløsninger af højere-kvalitet. Hvis du har brug for en sammenligningstabel over udvælgelsesparametre for pladefremførere for at lette hurtig matchning af scenariekrav, så kontakt os venligst!
